ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

粉末成形プレスにおいて、分割ダイスにかかる推力の可視化

小林工業株式会社

従業員225人・資本金5,000万円

分割ダイスにかかる推力と位置を測定するため、ユニットを最小化して力センサーを組み込んだ。

光学機器用カバーのシボリエ工程削減による低コスト化の実現

株式会社カミテ

従業員38人・資本金6,000万円

1つの機械で工程を分けられ、複数の動きが可能なサーボプレス機を導入した。

効果：光学機器用カバーの加工工程数 3工程→1工程

原価低減による補修用ウォーターポンプ販路拡大

秋田渥美工業株式会社

従業員140人・資本金4,000万円・35年設立

多品種少量生産に適する加工機としてマシニングセンターを導入し、専用加工機のダウンサイジングを図った。

効果：加工時間 50秒→44秒

CNC自動旋盤導入による自動車部品事業の競争力強化

秋田青木精機株式会社

従業員109人・資本金6,000万円

CNC自動旋盤を導入し、今後需要増が見込まれる自動車部品（トーションバー）の増産体制を確保した。

効果：仕掛品のリードタイム 2日→0.5日

製販一体型事業の実施に向けた企画製造力と販売力の強化

大同衣料株式会社

従業員164人・資本金1,000万円

移動販売車を開発し、顧客を直接訪問して利便性ときめ細かなサービスを提供する体制を整えた。

しょうゆ多品種少量生産体制の構築

株式会社浅利佐助商店

従業員42人・資本金1,000万円

多品種少量生産に対応した設備にすることで、原価低減と品質向上を両立させる体制を構築した。

効果：歩留まり 70%→85%

最新設備による生産力と社員の年間所得を向上させる事業

株式会社十文字サントップ／繊維工業

従業員91人・資本金900万円

ボトルネックとなっていた柄合わせ裁断工程と玉縁製作工程に、最新の自動裁断機と自動玉縁機を導入した。

効果：玉縁ポケットのゲージ交換時間 90分→45分

ガラスびん金型製造の加工工程集約化による生産性向上及び市場競争力強化

秋田扶桑精工株式会社／金属製品製造業

従業員37人・資本金3,000万円・昭和54年9月設立

旋削やフライス加工を1台で行えるNC複合加工機「MULTUS U4000」を導入した。

効果：リードタイムは従来比13％低減

自動車向けネジ・ボルトの亜鉛-鉄合金めっきバレル工程の確立

太平化成工業株式会社／金属製品製造業

従業員85人・資本金2,500万円・昭和22年1月設立

富士重工向けバンパーのネジを対象に、日本表面化学株式会社の「ストロンジンク 亜鉛-鉄合金めっきプロセス」のめっき液を使い、ネジに適しためっ…

効果：1,500時間の塩水噴霧試験でも錆等の発生はなく、高い耐食性が確認できた。

クリーン度の高い環境で通年の生酒の無菌充填ができる瓶詰設備の導入

新政酒造株式会社／飲料・たばこ・飼料製造業

従業員35人・資本金1,500万円

生酒の瓶詰め作業を通年で行える環境として、クリーンルームを設営し、殺菌性の高い洗瓶機と無菌充填が可能な充填機を導入した。

香味の劣化を最小限に抑制する新たなる「上槽システムと発酵」技術の構築

山本合名会社／飲料・たばこ・飼料製造業

従業員13人・資本金150万円・明治34年設立

秋田県総合食品研究所と協同で6種類の新酵母の発酵試験を実施し、メチオニンの生成を最も抑制する酵母を特定した。

効果：上槽装置の段数（濾過板の枚数） 90段→100段

オールインワン型　最新発泡スチロール減容機導入

協同組合 秋田市民市場／各種商品小売業

従業員6人

市場内で排出される大量の発泡スチロール容器のリサイクルに、電熱ヒーター方式の発泡スチロール減容機を導入した。

効果：一回の処理量 1個／回→15個／回

自動車用ミッション部品の加工タイム短縮による生産性、コスト競争力の強化

岡谷セイケン株式会社／輸送用機械器具製造業

従業員97人・資本金4,100万円・昭和41年10月設立

複合した加工ができるNC自動旋盤を導入した。

ポーランドと日本の技術協力による高品質で安価な食肉加工品の製造販売の実現

株式会社IMI／飲食料品小売業

従業員9人・資本金1000万円

2015年2月にポーランドから、ソーセージ作りで40年以上の経験を持つ職人を招いて製法の指導を受けた。

顧客サービス向上を図る昇降運転席付鉄屑作業機導入事業

有限会社 サイキュウ能代／廃棄物処理業

従業員7人・資本金300万円・平成16年3月設立

運転席が地上から最大4.2mまで上昇し、任意の高さで作業できる鉄屑作業機（SK135SRD-3型）を導入した。

効果：1回あたり約5分短縮

専用製袋機導入による検品精度向上と生産力強化および販路拡大

秋田印刷製本株式会社／印刷・同関連業

従業員49人・資本金3,000万円・昭和25年5月設立

新規に専用製袋機を導入し、効率的で平面性が良く紙歪みの少ない封筒を製造できるようにした。

効果：製品検査時間が42％削減できた。

IT化・自動化による特殊縫製作業プロセスの革新

株式会社 プロジェクトIPA／繊維工業

従業員9人・資本金100万円・平成21年9月設立

厚みのある生地の裁断工程の一部を、アパレルコンピュータシステムと自動延反機の導入によりIT化・自動化した。

効果：1着あたりの生産時間 16時間→7時間

磁石回路部品の加工時間短縮による生産性向上とコスト競争力の強化

有限会社瀬谷工作所／生産用機械器具製造業

従業員8人・資本金300万円

ガントリーローダー（搬送ロボットアーム）付きNC旋盤を増設し、加工が難しい純鉄の加工を自動化した。

効果：機械稼働率はこれまでより30％上昇した。

医療用ステンレス工具の生産拡大および新規開発品の量産化のための生産技術向上

株式会社 東洋ドリル／金属製品製造業

従業員52人・資本金2,200万円・昭和46年10月設立

円筒研削盤で切削される側のステンレスの円筒形状を高精度に作成し、振動減衰機能の高い砥石成形機と投影機で砥石の形状を高精度に測定・成形した。

効果：穴あけ工程数 4工程→2工程

家付き酵母を使用した独自の醤油・味噌製品を環境負荷低減下で安定的に生産する方法の確立

有限会社 石孫本店／食料品製造業

従業員8人・資本金960万円

地下水汲み上げ装置を導入して地下水を安定的に汲み上げられるようにした。

運搬作業の迅速化による顧客へのより細やかなサービス提供の強化

株式会社 八幡平貨物／道路貨物運送業

従業員２名・資本金200万円・昭和34年8月設立

ウインチ・グラップル付バックホウを導入した。

最先端デジタル映像処理編集機の複数導入で作業の効率化を確立

株式会社 秋田ステージ／映像・音声・文字情報制作業

従業員31人・資本金2,000万円

現存の編集設備を、高性能・高機能を有する新編集設備に更新する計画である。

エラストマー加工技術を応用した医療教材の開発と生産体制の確立

株式会社 レジーナ／その他の製造業

従業員39人・資本金4,500万円・昭和45年10月設立

独自のエラストマー加工技術を応用し、人肌の質感や弾力性を再現した特殊素材（バイオスキン）を秋田工場で製造し、医療手技教材の開発を行った。

ＦＲＰ廃材を利用した水質浄化用ろ材の、低コスト生産システムの開発

株式会社川瀬製作所／プラスチック製品製造業

従業員11人・資本金3,000万円

粉砕したFRP廃材を10％以上混合した複合材を開発するため、粉砕機の改造を行った。

効果：射出成形機の余熱時間 60分→15分

革新的な縫製技術による世界的ハイブランド向け提案型商品の開発

株式会社アーテス秋田／繊維工業

従業員80人・資本金1,000万円

縫製糸の代わりに編地用の糸を使って生地に馴染ませる「ソフトシーム」技術を導入し、専用のミシン類とラインを整備した。

製造環境整備による杜氏のノウハウ継承と生産性向上及び高付加価値商品の開発

日の丸醸造株式会社／飲料・たばこ・飼料製造業

従業員18人・資本金2,980万円

蒸し上げた酒米を適正温度まで冷やす高性能冷却機を導入し、従来の人海戦術でこなしていた工程を機械化した。

熟練加工技術とプログラミングの融合による切削工具の製造

協和精工株式会社／金属製品製造業

従業員90人・資本金1,000万円

熟練工の手作業による刃先の工程を機械の自動加工（NC）に置き換えるため、工程ごとの作業を3次元シミュレーションで分析・調査した。

効果：生産リードタイム 20日→10日

難切削材切削加工による微細加工の量産化に関する研究開発と基盤整備

有限会社峰友技研／生産用機械器具製造業

従業員10人・資本金300万円

低回転から高回転までの一体加工が可能な立型マシニングセンタを導入し、工具の振れや摩耗状態を測定できるダイナビジョンカメラも導入した。

効果：新規に2名の雇用を行うことができた

曲げ加工技術対応力による、高精度・高付加価値加工の実現を図るための高性能プレスブレーキの導入

有限会社佐々木製作所／金属製品製造業

従業員37人・資本金700万円

小ロット・多品種・短納期の要求に応えるため、曲げ加工の対応力を強化する目的で高性能プレスブレーキ（デュアルドライブプレスブレーキ）を導入し…

効果：曲げ加工担当者数 3人→2人

新タイプ微発泡性清酒製造の生産性アップによるブランド確立と販路拡大

有限会社奥田酒造店／飲料・たばこ・飼料製造業

従業員4人・資本金300万円

炭酸ガスを逃さず瓶詰めするため、醪搾機で搾った日本酒を甕口からそのまま瓶詰めできる定量充填機「びん太」を導入した。

効果：無加圧甕口生酒の生産本数 200本/日→900本/日