ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

高効率成形技術の高度化とＩｏＴを活用した変種変量生産の効率化・稼働率向上

株式会社サンテック東北／その他の製造業

新規設備を導入して成形技術の高度化を図った。

効果：型締力の設定可能下限 60%→0%

低温制御による、貯蔵管理技術を開発し、高品質な吟醸酒を製造する

株式会社一ノ蔵／飲料・たばこ・飼料製造業

ものづくり補助金を活用し、既存の貯蔵タンク3基を速やかな冷却が可能なネオサーマルタンクとして導入した。

効果：設定温度到達までの日数 3.5日→2日

高精度切断加工機の導入による製造工程の効率化

有限会社中野木工／家具・装備品製造業

製造工程の第1段階である切断工程に、デジタル入力で寸法誤差なく切断できる高精度のデジタルタイプ切断加工機を導入した。

ＩｏＴ活用型最新設備による加工技術、高効率化、工程集約の確立

株式会社吉原鉄工／金属製品製造業

最新のIoT活用型高性能ツイスター加工機を導入した。

効果：加工時間 100%→50%

時代ニーズに即したデザイン|生・オリジナル性に優れた立体木材加工で住宅装飾品市場への浸透を実現

株式会社県北パネル／木材・木製品製造業

5軸のNC加工機であるCNCルーターボーリング複合機を導入した。

効果：見積もり時間 2日→1日

花火玉にクラフト紙を貼り付ける作業の機械化で型物花火の品質向上と作業時間の短縮を実現

株式会社北日本花火興業／その他の製造業

海外で開発された自動玉貼り機を導入し、花火製作・打ち上げで自動化が進んだ海外機械を利用した。

効果：玉貼り乾燥作業の一連工程時間（12cm玉25個あたり） 28時間→11.5時間

プラント内で繰り返し使用される鋳型砂の温度・水分含有量を監視・制御するシステムを導入し、高品質な鋳物づくりを実現

株式会社イトー鋳造／鉄鋼業

鋳造後の砂温と水分含有量をリアルタイムで監視・制御する装置を導入した。

効果：導入後7ヶ月で約15%減少

超高精度高速微細加工機の導入による金型製品･部品加工の精度･品質･生産性の向上

ダイワ工業株式会社／金属製品製造業

超高精度高速微細加工機（磯々産業社製、AndroidIL）を導入した。

効果：実加工精度 5μm→1μm

しろだしの加熱工程能力の向上でコストを抑えながらも最高品質の商品を提供する

株式会社安藤醸造／食料品製造業

プレート式熱交換器の加熱部分に予熱部を設け、冷却部分に予冷部を設けた。

効果：作業時間 100%→25%

曲げ加工技術対応力による、高精度・高付加価値加工の実現を図るための高性能プレスブレーキの導入

有限会社佐々木製作所／金属製品製造業

従業員37人・資本金700万円

小ロット・多品種・短納期の要求に応えるため、曲げ加工の対応力を強化する目的で高性能プレスブレーキ（デュアルドライブプレスブレーキ）を導入し…

効果：曲げ加工担当者数 3人→2人

新タイプ微発泡性清酒製造の生産性アップによるブランド確立と販路拡大

有限会社奥田酒造店／飲料・たばこ・飼料製造業

従業員4人・資本金300万円

炭酸ガスを逃さず瓶詰めするため、醪搾機で搾った日本酒を甕口からそのまま瓶詰めできる定量充填機「びん太」を導入した。

効果：無加圧甕口生酒の生産本数 200本/日→900本/日

昇華転写技術を活かした高品質プリント衣料の製造のため、高彩度プリントと高速裁断を実現

シード株式会社／繊維工業

最新モデルの高精彩プリンターを導入し、中間色のグラデーションとインクの拡散が抑えられた鮮やかで高精細な画像を衣料品にプリントできる体制を整…

効果：1着あたりの処理時間 8分→2分

ドライエイジング(乾燥熟成)による､ステーキ肉の生産

株式会社大門商店／飲食料品卸売業

ドライエイジングを本格的に行うため、熟成庫を設置した。

ＩｏＴを活用した高度生産システムの構築と高精度加工技術の開発

株式会社上和電機／電気機械器具製造業

従業員78名・資本金2,700万円

NC加工前の材料棚をセルローダーストッカ（自動材料棚）にして材料段取りを自動化し、加工順序の変更を可能にした。

効果：材料セット量 2t→16t

コントラクト家具製作において最新鋭自動切断機導入による品質・生産性向上と新たな製品群の市場開拓

有限会社イカラシ／家具・装備品製造業

従業員8名・資本金600万円

パネルの切り回し工程に、最新鋭の自動運転制御システム搭載型切断加工機（全自動パネルソー）を導入した。

効果：納期 14日→12日

施設入所者を対象とする漢方薬の煎じサービス及びハーブ入浴剤の提供

株式会社萬屋薬局／その他の小売業

従業員65名・資本金1,000万円

自動生薬煎じ包装機を新規導入し、15〜30日分をまとめて煎じ、1回分ずつパックにして患者に渡せるようにした。

効果：一度に煎じる日数分 1日分→15日分

多機能型形鋼加工機の導入による加工時間の短縮と高精度化の実現

有限会社加藤工業所／金属製品製造業

従業員8名・資本金1,000万円

NC（コンピューター数値制御）搭載の形鋼加工機アイアンワーカーを1台新たに導入した。

ランニングソー導入による木質耐火部材「ＣＯＯＬ ＷＯＯＤ」の生産性向上

株式会社シェルター／木材・木製品製造業

従業員102名・資本金9,000万円

石膏ボードのカットと印字作業を、パソコンとの連動により自動化するため、ランニングソー（石膏ボード自動切削機）設備一式と自動マーキング装置を…

煎餅トップコーターライン設置によるチョコレート菓子の新商品製造販売

酒田米菓株式会社／食料品製造業

割れやすいせんべいを割らずにチョコレートをコーティングするため、導入前にメーカーでテストを行い、導入機とメーカーを決めた。

自動車用精密加工部品の外観自動検査化および社内ネットワーク管理化

金山コネクタ株式会社／電気機械器具製造業

従業員156名・資本金9,000万円

高性能レンズに最新鋭の2000万画素高解像度カメラ、照明、精密測定器を搭載した自動検査機を導入した。

効果：検査人員 12名→6名

最新ラベル検査機の導入による高品質ラベルの確立および販路拡大

進和ラベル印刷株式会社／印刷・同関連業

従業員59名・資本金3,000万円

印刷後のラベル製品を検査できる最新式の検査機を導入した。

効果：不良箇所の確認可能な大きさ 0.5mm→0.1mm

ＣＡＤ／ＣＡＭシステム及びＩｏＴ対応マシニングセンタの導入による納期短縮

株式会社トキワプラス／プラスチック製品製造業

CAD/CAMシステムを1台、IoT対応のマシニングセンタを2台導入した。

効果：金型製作期間 45日→30日

ワイヤー放電加工機導入による車載用自動溶接組立溶接向け一貫工程の増強と市場拡大

株式会社トガシ技研／生産用機械器具製造業

ワイヤー放電加工機を導入し、自社で3次元湾曲形状の治具などを加工できる体制を整えた。

塗装工程の環境整備による、生産性および品質向上への取組み

有限会社太陽コーティング／金属製品製造業

従業員７名・資本金900万円

塗装を乾式工法から湿式工法に切り替えるため、水洗式塗装ブースを新規に導入した。

日本酒の品質向上と新商品開発のための、微炭酸ガス充填機の導入

冨士酒造株式会社／飲料・たばこ・飼料製造業

酒造りを終えた後の充填(ビン詰)工程で、酒に微炭酸ガスを事前注入するための微炭酸ガス充填機を導入した。

効果：充填ラインの作業人数 6名→3名

本人確認証明書の偽造等を確認する判定装置の小型化

株式会社松村エンジニアリング／業務用機械器具製造業

従業員18名・資本金1,000万円

既存の本人確認装置を小型・軽量化するため、通信データの解析や放射電波の測定に必要な設備等を導入した。

木質パネル木口化粧の最新加工技術導入による生産効率向上と品質向上及び多様化

有限会社白井木工所／家具・装備品製造業

従業員12名・資本金550万円

最新鋭のエッジバンディングマシンを導入し、使用手順書を作成して誰でも最低限の操作を行えるようにした。

効果：木口化粧加工の作業時間 112.86秒→40.59秒

クリンチング・ファスナを用いたＶＥによる医療機器用部品の開発

株式会社永沢工機／業務用機械器具製造業

従業員56名・資本金1,000万円

板金の下穴にファスナを圧入する新たな機械装置「ヘガーインサーションマシン」を導入した。

効果：作業時間合計 54分→16分

未来型めっき業を目指した ものづくりのスマート化

東新工業株式会社／金属製品製造業

いわき工場の生産管理にIoTを導入し、ICP発光分析装置・自動滴定装置・分光光度計などの分析機器を用いてめっき皮膜を高精度に仕上げられるよ…

効果：処理液の分析に3名×5時間＝15時間（1日あたり）を要していたが、測定の自動化とサーバー転送で工数が減り、人的な余力を別工程へ振り向けられるようになった。

ＣＡＤ／ＣＡＭセンター設置による国内外からの受注拡大と雇用創出

医療業

加工用のCAM機として、CAMソフトを含むミリングマシンCAD/CAMを導入した。

効果：適合作業・カラーリングから仕上げまでの時間 100%→70%