新ロール加工技術の開発及び高精度化事業
山田板金工業株式会社
大型加工が可能なロール成形機を導入し、大型鋼製煙突の内製化を図った。
効果:納期を従来の半分に短縮できる体制を確立した。
ものづくり補助金 成果事例データベース
国が公開している成果事例6,758件を、業種・会社の規模・困りごと・出た効果・入れた設備で探せます。御社と近い会社が、何を導入してどう変わったかを公式の事例集で読めます。
山田板金工業株式会社
大型加工が可能なロール成形機を導入し、大型鋼製煙突の内製化を図った。
効果:納期を従来の半分に短縮できる体制を確立した。
大研工業株式会社
HRC68度の超硬度鋼の材料に試作加工を行い、続いて熱処理後のHRC58度の高硬度鋼で製品加工のトライを実施した。
効果:超硬度鋼の粗加工で従来の放電加工より30%の時間短縮を図れる見込み
秋田青木精機株式会社
従業員109人・資本金6,000万円
CNC自動旋盤を導入し、今後需要増が見込まれる自動車部品(トーションバー)の増産体制を確保した。
効果:仕掛品のリードタイム 2日→0.5日
吉田ビ二ール株式会社
従業員59人・資本金2,000万円
塩ビ製巻上げドラムのドラム側板、軸受け等の加工、溶接、組立を自社で行っており、胴体の溝切削を外部委託していたが、溝加工可能な旋盤を導入して…
効果:リードタイム 10日→4日
有限会社西坂工業所
従業員17名・資本金300万円・50年設立
鋳物用木型・樹脂型の成型加工に用いるNCモデリングマシンを導入した。
効果:24時間の生産体制を構築
有限会社愛和精密製作所
ウォータージェットカッターのノズルを試作・改良し、ソフトウェアのプログラムをカスタマイズした。
効果:加工精度 0.1mm→0.05mm
高陽精工株式会社
最新の三次元測定機を導入し、メーカーによる教育・訓練を経て既存製品・試作品の検査を実践し、技術不足は再研修で補った。
効果:製造工程数 12工程→4工程
株式会社一倉製作所
金型設計段階でガス焼け不良が発生する場所を流動解析により特定し、効果的なガス排気機構の設置位置を検討した。
効果:金型修正回数 5回→1回
株式会社丸山機械製作所
現行シャフトの強度テストを行い、問題点を洗い出した。
効果:主要4種類のシャフトの年間加工時間は、年間削減時間788時間(削減率55%)となった。年間見込み削減時間1,610時間には及ばなかった。
有限会社小倉鋼材
フィールドワンに依頼し、当社の業務内容に即したバーコードシステムを製作した。
効果:工場の見回り回数 10回/日→3回/日
株式会社シラヤマ
従業員49名・資本金3,600万円・昭和24年2月設立
スチール長尺物の加工が可能なマシニングセンターを、機械メーカーと事前打ち合わせのうえ設計・製作し導入した。
株式会社溝上精工
従業員13人・資本金1,500万円
取引先からの短納期の要求に応えるため、アジエシャルミー社製のワイヤーカット放電加工機CUT20Pを導入した。
株式会社満日製作所
従業員17人・昭和30年設立
3D CAD/CAMシステムを業者から導入し、最適なシステム端末の設定について検討・調整を行った。
効果:加工開始までにかかる時間を短縮(1/4以下)
株式会社三雄工芸
従業員32人・昭和55年設立
3Dプリンター造型機を導入し、自社で3Dプリンターによるサンプル作成と、ダイレクト鋳造技術の導入を行った。
効果:納期 7日→1日
株式会社野中精機製作所
芯金の精度を要求される製造に適したサーボプレス機を導入し、当社の複合金型を使って高品質の芯金を短納期・低コストで安定供給できる体制を整えた。
効果:受注から納期までのリードタイムが約半分に短縮
有限会社花井精機
従業員14名・資本金600万円
平成24年度のものづくり補助金で汎用NC機械とマシニングセンターを導入した。
新世日本金属株式会社
24時間作業ができるよう、高機能の自動材料供給搬送装置「パレットチェンジャー」を導入した。
効果:生産性 100%→140%
株式会社ヤマヂ精密
資本金1000万円
平成24年度補正ものづくり中小企業・小規模事業者試作開発等支援補助金を活用し、高性能の平面研削機を導入して、3台あった平面研磨機のうち1台…
効果:納期 45日→40日
有限会社荒木製作所
旋盤とフライスの複合加工機(オークマ製)を導入した。
効果:加工時間(1個あたり) 7分→5.4分
藤工業株式会社
資本金2400万円
ものづくり補助金を活用し、砥石の回転速度をインバーターで制御できる平面研削盤を約1600万円で平成26年2月に導入した。
効果:ブレード全長 100mm→800mm
山鉄株式会社
資本金300万円
平成24年度補正ものづくり中小企業・小規模事業者試作開発等支援補助金の採択を受け、平成26年2月にオークマの5軸制御マシニングセンター「M…
効果:1個あたり加工時間 430分→313分
協和工業株式会社
従業員25人・資本金8,500万円
CNC旋盤を導入し、治具と検査器具を改善した。
効果:当社全体の売上 1倍→1.5倍
有限会社日双工業
CAD/CAMを1台導入し、新たに1名のPGを育成した。
効果:NCデータ作成工程の処理能力 1倍→1.3倍
株式会社ハマダ
従業員230名・資本金3,000万円・昭和28年4月設立
汎用マシニングセンターを基軸に改良を加え、専用機の1/5の設備投資で様々な依頼に対応できる試作開発システムを構築した。
株式会社ヒラノファステック
特殊ねじに必要な金型・治具を設計し試作を行い、鍛造・転造で行える工程と切削で行う工程を細分化して、切削で追加加工する工程を精度の見極めから…
効果:加工時間を1/4に短縮
株式会社平田鋳造
鉄製だったサンドビンをステンレス製に変更し、保水性を高めて安定した砂を貯蔵し造型機へ送れるようにした。
中道鉄工株式会社
NC正面旋盤を導入し、直径1100mmの大型外周円盤を高精度に加工できる体制を整えた。
効果:製造期間 3か月→2か月
筒井鉄工株式会社
新たなパンチングレーザー複合加工機を導入した。
株式会社中島ターレット
産業用ロボットのアーム(長さ600〜700ミリメートル)の切削加工に初めて取り組んだ。
効果:アームの月産数 5個→100個
株式会社湘南サンライズ工業
高精度NC研削盤を導入し、砥石成形の自動化とドレス作業の自動化を実現した。
効果:加工時間が15%~25%短縮した。
公式の成果事例6,758件のうち、業種がわかる5,627件では製造業が4,352件と大半です。製造業以外(卸売・小売、建設、情報通信、サービスなど)も1,275件あり、ものづくり補助金は工場を持つ会社だけの制度ではありません。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
事例集に従業員数が書かれている1,546件のうち、従業員20人以下の会社が706件あります。会社の規模の絞り込みで、御社と近い規模の事例を見られます。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
各事例の「公式の事例集(PDF)」から、全国中小企業団体中央会が公開している1〜2ページの事例を読めます。会社の概要、事業の背景と課題、補助金で導入した設備、成果、今後の展開が書かれています。4,267件は文字として読めるPDFで、残りは紙をスキャンした画像のPDFです。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)