新型ワイヤー放電加工機導入による プレス精密金型の製作工期短縮
和田工業株式会社
最新型のワイヤ放電加工機を導入した。
効果:金型製作工期 30日/型→24.6日/型
ものづくり補助金 成果事例データベース
国が公開している成果事例6,758件のうち、中身を読める5,695件を、業種・会社の規模・困りごと・出た効果・入れた設備で探せます。御社と近い会社が、何を導入してどう変わったかを公式の事例集で読めます。
和田工業株式会社
最新型のワイヤ放電加工機を導入した。
効果:金型製作工期 30日/型→24.6日/型
ヤマセ電気株式会社
最先端のワイヤー放電加工機を導入した。
効果:電極ワイヤー直径 0.2ミリメートル→0.05ミリメートル
株式会社タカシン
最新の複合加工機を導入し、加工プログラムのデータも蓄積する体制を整えた。
有限会社高橋工業所
NLX2500の複合加工機を導入し、従来は4台の機械で行っていた金型加工を1台に集約した。
効果:加工時間 100%→65%
村田発條株式会社
サーボ機構を用いたNCマシンのインテリジェントフォーミングマシンIF60を導入した。
効果:段替え時間 166分→76分
株式会社正田製作所
加工原価の高い現行工法に代わり、プレス成型による製品実現を目指して加工技術の開発と自社製特殊成形機の試作に取り組んだ。
株式会社下井田製作所
高速マシニングセンターを導入し、導入した高速加工機のメーカーから技術情報の提供を受けて初期設定パラメータを調整した。
効果:加工ピッチ 2mm→0.7mm
株式会社ヤマトマネキン
金型型材の革新による廉価金型の実用化に向け、芝浦工業大学との産学連携で試作開発を行った。
効果:従来の金型に比べて製造コストが1/2になると見込める。
日本ルーフ建材株式会社
設備メーカーのテクニカルセンターで加工試験を行い、必要なマシンスペック、金型形状、プログラム、作業方法を検証した。
効果:図面通り0.5mmの公差で仕上げることができた
株式会社ビスト
メインユーザーであるA社の製品用途や要求品質を分析し、加工条件を抽出して大幅な加工時間の短縮を目指した。
効果:ワーク取付時間 15分→11分
株式会社片山抜型製作所
従業員34人
大面積の薄板材を専用に切削加工する超高速エンドミル加工機の試作機を製作した。
効果:製造工程数 2工程→1工程
株式会社呉松
従業員11人・資本金1,000万円
木粉と再生樹脂を独自に配合した再生複合材を使い、従来の単層式から二層式構造の人工木材製品を開発した。
株式会社三幸
平成24年度の補助金事業で射出成形機を導入し、金型の成形トライを自社工場で行える体制を整えた。
効果:寸法調整の回数 2回→1回
株式会社アースエンジニアリング
従業員15人
マテリアルリサイクル用途に対応するため、新型ペレット成形装置の試作開発に取り組んだ。
株式会社前澤金型
3次元造形機(3Dプリンター)を導入し、型がなくてもパーツを作れる体制を整えた。
北陸ヒーティング株式会社
マグネシアとボロンの調合比率について福井大学と共同研究し、その成果を基に特許を取得した。
効果:使用可能温度 650度→900度
株式会社ミツルヤ製作所
従業員37名・資本金1,500万円
新規金型3機種を導入し、リポス製品用の3種の材料を試作した。
カワボウ繊維株式会社
ストレッチ糸の生産性を上げるため、スタッファーボックスの側面にフッ素樹脂加工を施し、曲率を小さくして糸の摩擦を減らした。
効果:巻き量 1kg→2kg
エウレカ・ラボ株式会社
羽根回転によるせん断力とミル機能を一体化した微細化装置の試作・開発に取り組んだ。
株式会社ウチダ製作所(旧:有限会社内田製作所)
平成24年度補正ものづくり中小企業・小規模事業者試作開発等支援補助金を活用し、金型製造用としてマシニングセンター(MC)と、MCの加工プロ…
効果:金型内製化率 30%→60%
株式会社山田製作所
ワイヤ放電加工機を導入した。
効果:金型寿命 1倍→9倍
株式会社小林機械製作所
真空熱処理炉を導入し、従来外部に依頼していた熱処理工程を内製化した。
効果:熱処理期間(ハイス鋼の焼入れ焼もどし) 4日→1日
日本ハートビル工業株式会社
従業員8人・資本金15,000千円
新たにCNC旋盤とバーフィーダーを導入し、生産体制を既存の2台から3台に増強した。
効果:生産体制(旋盤台数) 2台→3台
株式会社新日本テック
ノズルと金型の間に配置するスプルーブッシュに装着でき、熱を遮蔽する「遮熱hat」を試作開発した。
株式会社ユニックス
社内で塗料を合成するための設備を新規導入し、合成研究のための研究室も新設した。
効果:テフロンの耐熱温度250℃に対し、当面の目標として180℃を設定
クラウン工業株式会社
従業員20名・資本金1,800万円
高機能三次元スキャナー、CAD/CAM、マシニングセンターを導入し、金型作製の工程を見直した。
効果:金型原型作製時間 10時間→0.5時間
株式会社みやまえ
従業員131名・資本金2,000万円
在庫管理にバーコードを活用するため、一般的なバーコードより多くの情報を持てる2次元バーコードを採用した。
効果:販売数量 100%→103%
株式会社サンワテクノス
従業員64名・資本金4,500万円・昭和38年3月設立
配管の3次元CADデータを取り込み、設計工程の効率化と品質向上を図るため、5つのソフトウェアを導入した。
株式会社高山プレス製作所
2013年に160トンサーボプレス機を導入した。
効果:生産スピードの大幅アップによるコストダウン、短納期化及び受注拡大を目指した。
株式会社朝日化成
木材を削って木型を作る新型のNCルーターを導入した。
公式の成果事例6,758件のうち、業種がわかる5,627件では製造業が4,352件と大半です。製造業以外(卸売・小売、建設、情報通信、サービスなど)も1,275件あり、ものづくり補助金は工場を持つ会社だけの制度ではありません。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
事例集に従業員数が書かれている1,546件のうち、従業員20人以下の会社が706件あります。会社の規模の絞り込みで、御社と近い規模の事例を見られます。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
各事例の「公式の事例集(PDF)」から、全国中小企業団体中央会が公開している1〜2ページの事例を読めます。会社の概要、事業の背景と課題、補助金で導入した設備、成果、今後の展開が書かれています。4,267件は文字として読めるPDFで、残りは紙をスキャンした画像のPDFです。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)