ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

特殊振動板用抄紙機の自社設計開発・導入による品質・生産性向上

プラス産業株式会社／電子部品・デバイス・電子回路製造業

自社設計による特殊振動板用抄紙機を導入した。

効果：抄紙サイクルタイムは従来と比較して約25％の短縮に成功

性能向上を目的とした機体補修加熱冶具の開発と自動穴加工ロボットの導入事業

オーエムヒーター株式会社／電気機械器具製造業

平成25年度補正中小企業・小規模事業者ものづくり・サービス革新事業（ものづくり補助金）を活用し、穴をあけてピンを挿す工程を自動化する自動穴…

効果：製品製造期間（従来品） 14日→9日

焼成技術の高度化によるセラミック製超耐熱薬膳土瓶の試作開発

有限会社藤総製陶所／窯業・土石製品製造業

資本金300万円

素焼き工程用のガス炉を導入し、熱効率がよく温度分布の均一性が高い焼成を可能にした。

軽さ、絞りやすさ、高吸水性等の高機能を有するタオルの試作開発

おぼろタオル株式会社／繊維工業

資本金2,500万円

吸水性と生産性の高い原糸として、ワックス量の少ない原糸8種類の候補から、タオル品質（脱毛率、パイル保持性、肌触り）を満たす4種類を選定した。

効果：生産性は200％向上

軽量化した耐熱衝撃性セラミック素材の安定供給設備の導入

浅岡窯業原料株式会社／窯業・土石製品製造業

逆流式混合・混練機と真空土練機の2種類の混合・混練設備を導入した。

効果：軽量化率（目標15〜25%）の実績は20.6%

リチウムイオン電池に使用する黒鉛粉末の薄片化技術の開発

日本黒鉛工業株式会社／窯業・土石製品製造業

従業員２５8名・資本金9,０００万円

既存の粉砕工程を改良し、新たな粉砕工程を開発した。

環境に配慮した次世代鉛フリー銅合金と多品種少ロットに対応可能な体制の確立事業

株式会社 マツバヤシ／非鉄金属製造業

従業員１４人・資本金２０,０００千円

新型の蛍光分析装置（SPECTROLAB固体発光分光分析装置）を導入・立ち上げ、次世代鉛フリー銅合金に対応した検量線を追加した。

効果：分析時アルゴンガス使用量 324L/hr→205L/hr

3Ｄ技術を利用した鋳物生産システムの構築による競争力の強化

洲崎鋳工株式会社／金属製品製造業

従業員42人・資本金36,000千円・昭和22年7月設立

3D-CAD/CAEによる設計に加え、鋳造方案CAEシステムを導入し、事前にコンピュータ上で鋳型内部に流し込む鉄の流れ方や固まるときの冷え…

効果：型から鋳造品を取り出す工程の配置人員 2人→1人

PSA方式　小型水素ガス発生装置の開発

株式会社アドバン理研／その他の製造業

従業員18人・資本金80,000千円・昭和39年7月設立

窒素ガス発生装置で培った気体分離技術を応用し、メタンガスを原料とする小型水素ガス発生装置の試作機を開発した。

効果：売上（指数） 100指数（平成25年=100）→115指数（平成25年=100）

バイオプロセスを適用した白金族金属ナノサイズ粒子の試作開発

株式会社日高ファインテクノロジーズ／電子部品・デバイス・電子回路製造業

超音波分散機、大気圧型グローブボックス、高速冷却遠心機など計20台の装置を用いて、自社でナノサイズ（1〜5nm）のPGM触媒を試作した。

効果：触媒性能 1倍→3倍

樹脂の機能性向上を可能とする多層グラフェン膨化解砕装置の試作開発

株式会社アイテック／生産用機械器具製造業

エレクトロニクス分野で需要が増える薄片状黒鉛（多層グラフェン）の生産工程を確立するため、多層グラフェン膨化解砕装置を試作開発した。

羽毛布団側地の高品質化と、ニッチな分野に供給するための設備導入

飯田産業合資会社／繊維工業

超極細綿糸をタテ糸・ヨコ糸に用いた羽毛布団側地の生産を始めるため、エアージェット織機3台を導入した。

効果：織機の稼働率 65%→80%

金属とプラスチックのユニット化による暴風雨・暴風雪に優れた建築用換気材製品の開発と展開

株式会社眞田化鋼／プラスチック製品製造業

６４年設立

補助金を活用し、最新のハイブリッド型射出成形機を導入した。

レアメタル含有金属廃棄物中のＮｉ・Ｃｏ・Ｍｏ・Ｗ含有金属選別回収率の向上計画

西川商工株式会社／鉄鋼業

エネルギー分散型蛍光X線分析装置「EDX-7000」を導入し、複数のサンプルを一度に分析できるようにした。

効果：レアメタル含有原料の取り扱い数量 160t/月→165t/月

環境に優しい樹脂複合材料の成形技術の開発

株式会社アースクリエイト／化学工業

約3年間、樹脂と無機物の相溶性などの物性研究や試作を重ね、独自の成形技術を確立した。

効果：プラスチック容器の無機物含有率 30％→50％

機能繊維の熱処理の技術向上並びに省エネの実現

播州織工業協同組合／繊維工業

従来の熱処理に使うベーキング機の機構を見直し、原動装置を改良した。

鋼板コイルの船積み時に使用する繊維廃材で出来た固定材の開発

門倉貿易株式会社／繊維工業

鋼板コイルを船で輸送する際に使う固定緩衝材として、リフモの厚みを検証した。

効果：生産量 1倍→50倍

地域性気候と県産材料の活用による『天の川式新手延べそば麺』の開発

食料品製造業

生産時の歩留まり・品質の向上と生産量の安定を図るため、延伸機・除湿機を導入した。

効果：そば粉の配合率 30%→35%

鋼管外面ショットブラストマシン導入

日建産業株式会社／鉄鋼業

従来の酸洗処理に代えて、パイプ外面を研掃するショットブラストマシンを導入した。

塩化亜鉛結晶化設備の増設および海外拡売計画

阪和工業株式会社／化学工業

今まで使用されていなかったスズを含有する亜鉛末原料を利用して塩化亜鉛結晶を生産できるようになったことから、増産して海外輸出に力を入れること…

製作コスト削減と材料廃棄率低減による桐製家具の開発

株式会社シガ木工／家具・装備品製造業

補助事業では反り曲がりを矯正するホットプレスと全自動プレス機を導入し、桐材の反りを修正して材質を向上させるとともに、稀少な桐材の利用率向上…

自社廃棄物を高品質木質ブリケットに再生することによる循環型社会への貢献

国土建設株式会社／総合工事業

ブリケッターと呼ばれる装置を使い、おが屑を圧力で成形した人工の薪であるブリケットを製造する方法に着目した。

ミキサー車ドラム内の細部の洗浄により産業廃棄物の削減

伯耆生コン株式会社／窯業・土石製品製造業

ミキサー車ドラム内の洗浄方法を機械化し、高圧洗浄機のノズルをドラム内に挿入する機械設備を試作・開発した。

効果：洗浄作業時間 30分→5分

新たな加工方法による「原板パネルの製作」と、それを活用した「新商品の開発」を間伐材で

株式会社新木コーポレーション／家具・装備品製造業

従来チップ原料や合板芯材にしか使われていない国内の杉・檜の間伐材を、高付加価値の板材（原板パネル）に加工する新工法を開発した。

効果：従来工法と新工法の比較で約85%の時間短縮

当社特許に基づく透過型電子顕微鏡用試料の低温型電解研磨装置開発事業

株式会社 ケミカル山本／その他の製造業

安定化冷媒装置を用いて、−30℃レベルの冷却機構を開発した。

効果：電解研磨温度 -30℃→-32℃

日本初 ！ 高森牛熟成ほし肉の品質、生産性向上

株式会社 ミコー食品／食料品製造業

従業員209人

最新の乾燥熟成庫を導入し、連続工程を自動管理するソフトウェアを内蔵させることで、温度・湿度管理を可能にした。

製造コスト低減及び増産・新商品への展開を目的とした充填機械導入による各種調味料・ジュース生産体制の確立

光食品株式会社／食料品製造業

従来機では充填できなかった新容器への充填が可能な新充填機を導入した。

効果：20％以上の増産が見込める

自動計量・包装・検査ラインの新設による“ 乾燥おから” の市場への安定供給

四国化工機株式会社／食料品製造業

乾燥おからの自動計量・包装・検査ラインを新設し、個袋詰め工程を内製化した。

効果：製造能力 7,000パック/日→28,800パック/日

屋台方式の加工における生産効率の確立

株式会社コマックス／金属製品製造業

複数の曲げ加工や高速加工の機能を有する新装置の導入に際して、4つのステップで検討・導入・評価を実施した。

効果：人的コスト・時間的ロス（製品の修正等） 100%→20%

すずメッキ槽ヒーター電化システム導入による製品品質の向上とコストダウン

冨士電線株式会社／非鉄金属製造業

スズメッキ槽のヒーターを灯油バーナー式から電気ヒーター式に切り替え、電化システムによる温度管理を実現した。

効果：溶解温度の変動幅 15度→6度