ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

超高精度高速微細加工機の導入による金型製品･部品加工の精度･品質･生産性の向上

ダイワ工業株式会社／金属製品製造業

超高精度高速微細加工機（磯々産業社製、AndroidIL）を導入した。

効果：実加工精度 5μm→1μm

積層床板を内需から外需へ､欧米等への販路拡大

矢島木材乾燥株式会社／木材・木製品製造業

合板の分割、背付け機への投入、合板への化粧単板の貼り付けの3工程を一連で行う生産かつ全自動化のラインを構築した。

インチサイズでの部品加工が可能なマシニングセンタ導入による、航空機部品の一貫生産体制の構築

有限会社伊藤精工／生産用機械器具製造業

インチサイズのタップ加工やヘリサートタップ加工に対応できる新たなマシニングセンタを導入し、これまで外注していた航空機関連部品の加工を自社で…

しろだしの加熱工程能力の向上でコストを抑えながらも最高品質の商品を提供する

株式会社安藤醸造／食料品製造業

プレート式熱交換器の加熱部分に予熱部を設け、冷却部分に予冷部を設けた。

効果：作業時間 100%→25%

曲げ加工技術対応力による、高精度・高付加価値加工の実現を図るための高性能プレスブレーキの導入

有限会社佐々木製作所／金属製品製造業

従業員37人・資本金700万円

小ロット・多品種・短納期の要求に応えるため、曲げ加工の対応力を強化する目的で高性能プレスブレーキ（デュアルドライブプレスブレーキ）を導入し…

効果：曲げ加工担当者数 3人→2人

新タイプ微発泡性清酒製造の生産性アップによるブランド確立と販路拡大

有限会社奥田酒造店／飲料・たばこ・飼料製造業

従業員4人・資本金300万円

炭酸ガスを逃さず瓶詰めするため、醪搾機で搾った日本酒を甕口からそのまま瓶詰めできる定量充填機「びん太」を導入した。

効果：無加圧甕口生酒の生産本数 200本/日→900本/日

昇華転写技術を活かした高品質プリント衣料の製造のため、高彩度プリントと高速裁断を実現

シード株式会社／繊維工業

最新モデルの高精彩プリンターを導入し、中間色のグラデーションとインクの拡散が抑えられた鮮やかで高精細な画像を衣料品にプリントできる体制を整…

効果：1着あたりの処理時間 8分→2分

「形鋼プラモデル工法」構築による生産プロセス革新

株式会社島津鈑金製作所／金属製品製造業

本事業で3次元レーザー加工機を導入し、形鋼フレームの製造工程を変革するための新工法「形鋼プラモデル工法」を構築した。

タレットパンチプレス及びｌＯＴ導入による競争力強化の実現

株式会社栄進鈑金製作所／金属製品製造業

リードタイム短縮による生産性改善のため、高機能NCタレットパンチプレスを導入し、価格競争力の強化を図った。

効果：加工速度 1倍→2.5倍

最新木材加工機導入による鳥海組子製品製作の高度化と市場の拡大

有限会社福増建具店／家具・装備品製造業

従業員４名・資本金300万円

組子の骨となる部分の深さ調整や切削を自動で行える機械を導入し、縦と横の切込みを機械で切削することで、伝統的な手作業の組子に比べて時間短縮と…

コントラクト家具製作において最新鋭自動切断機導入による品質・生産性向上と新たな製品群の市場開拓

有限会社イカラシ／家具・装備品製造業

従業員8名・資本金600万円

パネルの切り回し工程に、最新鋭の自動運転制御システム搭載型切断加工機（全自動パネルソー）を導入した。

効果：納期 14日→12日

鋳鉄製品の仕上げ工程の自動・高速化による生産力の強化

株式会社ソーカ／鉄鋼業

従業員68名・資本金1,700万円

仕上げ専用機（バリンダー）を導入し、ダイヤホールを用いたNC制御によるバリ取りの自動削り機として運用することを計画・実施した。

効果：受注量 250t→350t

多機能型形鋼加工機の導入による加工時間の短縮と高精度化の実現

有限会社加藤工業所／金属製品製造業

従業員8名・資本金1,000万円

NC（コンピューター数値制御）搭載の形鋼加工機アイアンワーカーを1台新たに導入した。

ランニングソー導入による木質耐火部材「ＣＯＯＬ ＷＯＯＤ」の生産性向上

株式会社シェルター／木材・木製品製造業

従業員102名・資本金9,000万円

石膏ボードのカットと印字作業を、パソコンとの連動により自動化するため、ランニングソー（石膏ボード自動切削機）設備一式と自動マーキング装置を…

自動車用精密加工部品の外観自動検査化および社内ネットワーク管理化

金山コネクタ株式会社／電気機械器具製造業

従業員156名・資本金9,000万円

高性能レンズに最新鋭の2000万画素高解像度カメラ、照明、精密測定器を搭載した自動検査機を導入した。

効果：検査人員 12名→6名

東北初のＩＴ対応自動彫刻装置導入による、社内生産体制整備と売上の拡大

有限会社メイクシミズ／金属製品製造業

曲面に彫刻できる仕様が国内メーカーでは特注になるため、フランス製のIT対応自動彫刻装置を導入した。

効果：成形から仕上げまでの工程日数 5日→3日

最新ラベル検査機の導入による高品質ラベルの確立および販路拡大

進和ラベル印刷株式会社／印刷・同関連業

従業員59名・資本金3,000万円

印刷後のラベル製品を検査できる最新式の検査機を導入した。

効果：不良箇所の確認可能な大きさ 0.5mm→0.1mm

ＣＡＤ／ＣＡＭシステム及びＩｏＴ対応マシニングセンタの導入による納期短縮

株式会社トキワプラス／プラスチック製品製造業

CAD/CAMシステムを1台、IoT対応のマシニングセンタを2台導入した。

効果：金型製作期間 45日→30日

ワイヤー放電加工機導入による車載用自動溶接組立溶接向け一貫工程の増強と市場拡大

株式会社トガシ技研／生産用機械器具製造業

ワイヤー放電加工機を導入し、自社で3次元湾曲形状の治具などを加工できる体制を整えた。

感動・驚き・特別感を提供する高付加価値商品の開発と作業効率の向上及び利益拡大

有限会社佐藤ぶどう酒／飲料・たばこ・飼料製造業

レーザー彫刻機を導入し、ワインボトルに名前などを彫刻してオリジナルワインとして直売所で販売する取組を始めた。

効果：酒税報告の作業に約5日間要していたが、即座に完了できるようになった

塗装工程の環境整備による、生産性および品質向上への取組み

有限会社太陽コーティング／金属製品製造業

従業員７名・資本金900万円

塗装を乾式工法から湿式工法に切り替えるため、水洗式塗装ブースを新規に導入した。

大型マシニングセンター導入による精密加工技術の確立と新市場開拓

有限会社Ｍ・Ｔ・Ｓ／金属製品製造業

従業員８名・資本金300万円

大型マシニングセンターを新規導入し、それに合わせて工場を新設した。

日本酒の品質向上と新商品開発のための、微炭酸ガス充填機の導入

冨士酒造株式会社／飲料・たばこ・飼料製造業

酒造りを終えた後の充填(ビン詰)工程で、酒に微炭酸ガスを事前注入するための微炭酸ガス充填機を導入した。

効果：充填ラインの作業人数 6名→3名

最新型充填機を導入し、品質基準の向上と増産体制を構築して、海外販路拡大を行う

鯉川酒造株式会社／飲料・たばこ・飼料製造業

従来の円板型の充填機に代えて、最新型の全自動充填機を導入した。

金属インク合成設備の導入による高付加価値な銀ナノ粒子インクの量産化対応

株式会社フューチャーインク／電子部品・デバイス・電子回路製造業

従業員８名

製造設備を拡充し、これまで1回の合成で数グラム程度だった製造量を、50g程度のスケールで製造できる技術の開発に取り組んだ。

効果：これまで1回の合成で数グラム程度だった製造量を、1回の合成で50g程度の製造量に引き上げた。

本人確認証明書の偽造等を確認する判定装置の小型化

株式会社松村エンジニアリング／業務用機械器具製造業

従業員18名・資本金1,000万円

既存の本人確認装置を小型・軽量化するため、通信データの解析や放射電波の測定に必要な設備等を導入した。

木質パネル木口化粧の最新加工技術導入による生産効率向上と品質向上及び多様化

有限会社白井木工所／家具・装備品製造業

従業員12名・資本金550万円

最新鋭のエッジバンディングマシンを導入し、使用手順書を作成して誰でも最低限の操作を行えるようにした。

効果：木口化粧加工の作業時間 112.86秒→40.59秒

クリンチング・ファスナを用いたＶＥによる医療機器用部品の開発

株式会社永沢工機／業務用機械器具製造業

従業員56名・資本金1,000万円

板金の下穴にファスナを圧入する新たな機械装置「ヘガーインサーションマシン」を導入した。

効果：作業時間合計 54分→16分

未来型めっき業を目指した ものづくりのスマート化

東新工業株式会社／金属製品製造業

いわき工場の生産管理にIoTを導入し、ICP発光分析装置・自動滴定装置・分光光度計などの分析機器を用いてめっき皮膜を高精度に仕上げられるよ…

効果：処理液の分析に3名×5時間＝15時間（1日あたり）を要していたが、測定の自動化とサーバー転送で工数が減り、人的な余力を別工程へ振り向けられるようになった。

こだわりのある自家製あんの増産を目指す新設備の導入

食料品製造業

従業員6名

こだわりの自家製あんの効率的な再現を目指し、煮豆機とあん練機を導入した。

効果：一度に大量の豆を仕込めるようになり、光熱費・人件費が大幅に削減された