ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

ＣＡＤ／ＣＡＭと同時５軸複合加工機をリンクさせ、高度な加工と共に生産性を向上

株式会社ＴＫＳ／電気機械器具製造業

従業員13名・資本金1,000万円

同時5軸加工機を導入し、技術の立ち上げを行った。

効果：加工の作業工程 2往復→1往復

原木椎茸を使用した「椎茸パウダー」の商品化及び製造環境の改善

農業

従業員2人

電気式の食品乾燥機を導入し、ボイラー式より短時間で原木椎茸の風味と栄養価を保持したまま乾燥できるようにした。

効果：草刈り作業の所要日数 14日→2日

ゴム製品自動成型機の導入による製品の精密化、および製造工程短縮

近江化学工業株式会社／化学工業

現行の設備に代えて、自動成型機（大容量射出装置）を導入した。

効果：売上高 100%→150%

プリント基板の部品小型化と、試作・小ロット多品種に適した半田ディップ工法

安曇川電子工業株式会社／電子部品・デバイス・電子回路製造業

半田ディップ工程に新工法を導入し、ポイントディップ半田槽（部分的に半田ディップする装置）と、予熱に使用する窒素ガスを発生させる窒素ガス発生…

効果：ディップパレット作成等の期間（2週間程度）の縮減が図れた。

電気部品の小型化・軽量化に寄与する超薄型高性能平角線の開発

株式会社三鈴／非鉄金属製造業

本事業では、軽薄短小の要求が最も厳しいウエアラブル製品や超小型バッテリーの市場をターゲットとした。

効果：平角線の厚さ 0.035mm→0.01mm

高周波誘導加熱装置導入による作業環境改善及び省エネルギー化への取組み

株式会社ミヤジマ／鉄鋼業

従業員41人・資本金1,000万円

材料径φ20〜50mm、材料長さ100〜800mmまで加熱できる高周波誘導加熱装置を導入した。

効果：加熱炉周辺の騒音レベル 105dB→65dB

高精度な半導体製造装置用部品の量産体制構築・安定供給の実現

ハイキス株式会社／電子部品・デバイス・電子回路製造業

新たにグラインディングセンターを導入し、当社独自のダイヤモンド工具と超音波加工技術、蓄積してきた加工データを組み合わせて加工能力・精度の向…

効果：最小穴寸法 0.5mm径→0.12mm径

新規な熱化学還元法で処理された楽器用材料の開発

株式会社 野村隆哉研究所／木材・木製品製造業

今回、ものづくり企業の開発試作補助事業を活用して、楽器用材のための熱化学還元処理炉を設置した。

大規模データセンター向けの無停電装置等の試作開発

三友エレクトリック株式会社／電気機械器具製造業

板金工程の曲げ加工の課題を解決するため、鋼板の曲げによる伸びなどを自動計算し、入力どおりの曲げ角度に補正するNCベンディングマシンを導入し…

効果：不良品発生率 3%/月→0.1%/月

微小な燃料電池部品に適した精密溶接・短納期加工を可能とする技術と生産体制の確立

株式会社大島商会／金属製品製造業

取引先からの試作依頼に応えるため、TIG溶接の代わりとなる溶接方法と溶接機を調査した。

効果：スポット径 2mm→0.6mm

匠の技とレーザー加工機の融合による「扇骨」の新提案

木材・木製品製造業

滋賀県工業技術総合センターの技術指導を受け、デザインに必要なイラストレーター、CADなどのグラフィックソフトの技術を習得した。

新型醪圧搾機導入による小量仕込高付加価値酒の試作開発事業

美冨久酒造株式会社／飲料・たばこ・飼料製造業

100年設立

最後にお酒を搾る工程で、高度経済成長期に導入された大型の醪圧搾機に代えて、最新の小仕込対応の醪圧搾機を導入した。

コーヒーエキスの独自の抽出・調合技術を生かした柑橘系アロマオイル・エキス等の開発・生産

ハニー珈琲株式会社／飲料・たばこ・飼料製造業

マイクロ波減圧抽出装置を新規導入し、マイクロ波減圧技術を用いた抽出技術を確立した。

塗装工場設備改装による新規技術製品受入体制構築事業

原馬化成株式会社／プラスチック製品製造業

難易度の高い高輝度塗装に対応するため、塗装工程に塗装ロボット、特殊エアガン、塗装ブースを導入した。

効果：現在の生産量は約25千個/月で、当初計画の約60%

審美性および精度向上のためのロボット溶接機導入による高品質化事業

株式会社アルサスエンジニアリング／非鉄金属製造業

高精度で美しいビードが得られるTIG溶接のロボット化に向け、TIGロボット溶接機を2機（鉄・SUS用、アルミ用）導入した。

効果：人による作業に比べ約10～20％の時間短縮が可能となった

鋳型品質と生産性向上の両立による高品質鋳物製造ラインの構築

株式会社マツバヤシ／非鉄金属製造業

砂に水と粘土を混ぜたシステムサンドを使い、型の製造まで人手を要しない機械造型を行う自動造型機を導入した。

効果：不良率の低減による収益性向上を実現した（数値の記載なし）

生産設備用部品の多品種少量生産に対応した短納期・高精度化生産体制構築

山岡精機株式会社／金属製品製造業

従業員11人・資本金600万円

高速加工が可能な高精度マシニングセンターを導入し、CAD/CAMシステムと連動させた生産体制を構築して工程全体のリードタイム短縮を図った。

効果：主軸回転速度が4倍以上となった。

UWB 用小型円偏波アンテナおよびその周辺回路の開発および試作

株式会社日本ジー・アイ・ティー／電子部品・デバイス・電子回路製造業

UWB用小型円偏波平板アンテナについて、長崎大学との予備実験を経て、材料選定や形状を考慮した詳細設計・試作・評価を行い、PCT（国際）特許…

効果：接続部品の損失低減 3.5dB→1.5dB

車載用部品に使用されるプリント基板の新しい加工方法の開発

シガ電子株式会社／生産用機械器具製造業

従業員23人

プレス金型の形状を工夫し、要求品質を満たすプレス加工技術を開発した。

効果：ルーター加工の1/10程度の低コストの加工を実現する目途が立った

サーボプレスを活用した、競争力のあるプレス金型製造技術の確立事業

株式会社伊吹機械／生産用機械器具製造業

高品質なプレス金型の製造を目的に、200tサーボプレスを導入した。

少量・個食対応可能なカップシーラ式包装機の導入

木村水産株式会社／食料品製造業

従来のパウチ法による真空包装から、少量・個食に対応した開封しやすいイージーオープンタイプの容器包装へ変更するため、カップシール機を導入した。

効果：小あゆ煮の製品品目数 15種類→2種類

大サイズウレタン加工設備増強による新市場開拓事業

有限会社マルセ／プラスチック製品製造業

先方の要望は、現状の高品質を維持しつつ、大量発注への安定供給、大サイズ部品への対応、大サイズ材料が使える環境整備、材料ロスの軽減だった。

効果：打ち抜き生産効率 1,500個/1h→4,140個/1h

研磨レス加工技術の確立による大型ポンプ軸の量産体制構築

大阪ウェルディング工業株式会社／金属製品製造業

主軸貫通型のCNC旋盤を導入し、溶射前の加工から溶射後の仕上加工までを一貫して行えるようにした。

精密細穴加工技術を活かした半導体製造装置市場参入に向けての生産プロセス高度化事業

川端精機株式会社／金属製品製造業

従業員14人・資本金2,000万円

高性能立形マシニングセンターを導入し、リードタイム短縮を主な目的とした。

効果：ベースプレート1枚の精密加工時間 3日→1日

針布用基布に使用する綿布の品質向上と需要拡大

駒田織布株式会社／繊維工業

高感度センサーを搭載した合糸欠陥部検出装置（セレナルメジャー）を導入した。

朝宮産煎茶を利用したスイーツの製造体制の構築

株式会社山本園／食料品製造業

洋菓子店での見学と装置メーカーでの試作を経て、ミキサー、成型機、カッター、オーブンを導入した。

業務支援システムが付加されている全国貸し看板情報掲載サイトの開発

株式会社プロフリー／広告業

従業員27人・資本金500万円

看板情報掲載サイトと、貸し看板業を支援する業務効率化機能を併せもつシステムを開発した。

効果：請求書発行にかかる時間 2日→0.5日

ソーター導入による売上・付加価値額の増加

株式会社ヨシハラ／その他の生活関連サービス業

従業員45人・資本金13,735千円

アセンブリ工程のうち、②分類10から④アセンブリ迄の工程をソーター（クリーニング品を自動で連番に並べ替えて排出する装置）により自動化した。

効果：作業時間（月間） 3,266分/日→1,438分/日

次世代の基板検査のための高精度アダプターの開発

株式会社ニューリー・土山／業務用機械器具製造業

従業員43名・資本金3,000万円

プローブ保持板の厚さ・穴径・穴ピッチを変えながら、回転数と送り速度の条件を変えて新加工機の基礎データを取得し、最適条件を見出した。

効果：穴径精度・穴位置精度 1倍→2倍

肌にストレスフリーな超柔軟型ハイドロコロイド絆創膏の開発

東洋化学株式会社／その他の製造業

従業員７６人・資本金１,０００万円

ハイドロコロイド絆創膏の膏体を混練する実生産装置を基に、15Lの試作混練装置（PVM-15）を装置メーカーと設計・導入した。