射出成形技術の導入による微細化・高精度化に応える金型の製作
株式会社ソルテック 青森工場
コネクタ類の成形品及び成形材料を選定し、金型構造や成形品の取り数を23種類に決定した。
ものづくり補助金 成果事例データベース
国が公開している成果事例6,758件のうち、中身を読める5,695件を、業種・会社の規模・困りごと・出た効果・入れた設備で探せます。御社と近い会社が、何を導入してどう変わったかを公式の事例集で読めます。
株式会社ソルテック 青森工場
コネクタ類の成形品及び成形材料を選定し、金型構造や成形品の取り数を23種類に決定した。
山田板金工業株式会社
大型加工が可能なロール成形機を導入し、大型鋼製煙突の内製化を図った。
効果:納期を従来の半分に短縮できる体制を確立した。
株式会社小林精機
生産スケジューラ(生産スケジュール専用ソフト)を導入するにあたり、柔軟性、GUI操作による分かりやすさと見やすい画面、初期導入費用の安さの…
株式会社水沢鋳工所
吸排気マニホールドの加工時間を短縮するため、5軸加工機の作業に対応する治具を製作した。
効果:機械加工工程数 6工程→2工程
品川光学株式会社
医療用人工股関節のボールとライナーに使うコバルトクロムモリブデン合金(コバリオン)の丸棒から球状に加工した。
効果:真球度(ボール) 70μm→5.1μm
株式会社長島製作所
ファイバーレーザー発振装置と多関節ロボットを導入し、自社でオリジナルの溶接・切断ラインを開発・製作した。
大研工業株式会社
HRC68度の超硬度鋼の材料に試作加工を行い、続いて熱処理後のHRC58度の高硬度鋼で製品加工のトライを実施した。
効果:超硬度鋼の粗加工で従来の放電加工より30%の時間短縮を図れる見込み
秋田青木精機株式会社
従業員109人・資本金6,000万円
CNC自動旋盤を導入し、今後需要増が見込まれる自動車部品(トーションバー)の増産体制を確保した。
効果:仕掛品のリードタイム 2日→0.5日
秋田ファイブワン工業株式会社
小ロットや格子柄の生地裁断のスピードアップと特殊ミシン導入による多能工化を進めるため、自動裁断機と特殊ステッチミシンを導入した。
効果:サンプル・先行見本の裁断時間 120分/人→20分/人
吉田ビ二ール株式会社
従業員59人・資本金2,000万円
塩ビ製巻上げドラムのドラム側板、軸受け等の加工、溶接、組立を自社で行っており、胴体の溝切削を外部委託していたが、溝加工可能な旋盤を導入して…
効果:リードタイム 10日→4日
株式会社三幸ソーイング
CAM・CAD自動裁断機を導入し、民・官需制服の増産体制を整備した。
効果:裁断部門の人員 4名→2名
ナチュラルプロセスファクトリー株式会社
流体力学及び熱工学を応用した常温乾燥技術により、温湿度を制御して成分を損なわない乾燥食品の試作開発に取り組んだ。
効果:乾燥機内の温度を均一に常に40℃前後で保持
株式会社スター精機
業務革新の切り札として、CNC円筒研削盤を導入し、超精密研削加工の基幹設備として稼働させた。
効果:航空機部品の精度調整を社内で対応できるようになり、約5日の工期短縮が可能になった。
有限会社西坂工業所
従業員17名・資本金300万円・50年設立
鋳物用木型・樹脂型の成型加工に用いるNCモデリングマシンを導入した。
効果:24時間の生産体制を構築
会川鉄工株式会社
風力発電タワーの製作に、ロボット型の大型サブマージ溶接機を導入した。
効果:サブマージ溶接機を稼働させると、そうでない場合に比べ約1/4の短時間で所定の工程を終えられる
株式会社亀岡治具製作所
最新小径複合CNC旋盤を導入した。
効果:自動機用ピンを10種類設計
株式会社アイ・エス・アイ
従来の約3億の強度を持つ高強度スクリーン版を開発し、高精細と高い寸法精度の両立を実証した。
効果:版の価格は1.5〜1.7倍
株式会社スズキプレシオン
個人の歯の形状に合わせた3次元形状と、メーカーごとのフィクスチャーに合わせた嵌合部を併せ持つカスタムメイドアバットメントを1回の加工で形成…
効果:加工時間 65分→48分
有限会社愛和精密製作所
ウォータージェットカッターのノズルを試作・改良し、ソフトウェアのプログラムをカスタマイズした。
効果:加工精度 0.1mm→0.05mm
有限会社那須バイオファーム
生キクラゲの食感を損なわずに表面のみを殺菌する技術を確立する試作開発を行った。
効果:殺菌処理後の生菌数は0であった
高陽精工株式会社
最新の三次元測定機を導入し、メーカーによる教育・訓練を経て既存製品・試作品の検査を実践し、技術不足は再研修で補った。
効果:製造工程数 12工程→4工程
株式会社一倉製作所
金型設計段階でガス焼け不良が発生する場所を流動解析により特定し、効果的なガス排気機構の設置位置を検討した。
効果:金型修正回数 5回→1回
株式会社丸山機械製作所
現行シャフトの強度テストを行い、問題点を洗い出した。
効果:主要4種類のシャフトの年間加工時間は、年間削減時間788時間(削減率55%)となった。年間見込み削減時間1,610時間には及ばなかった。
有限会社小倉鋼材
フィールドワンに依頼し、当社の業務内容に即したバーコードシステムを製作した。
効果:工場の見回り回数 10回/日→3回/日
システムセイコー株式会社
マシニングセンターを導入し、研削を行わず切削加工のみで寸法値と表面粗さを同等にできるよう研究・開発した。
効果:平面度 5μm→5μm
株式会社藤井製作所
処理能力を向上させたCAD/CAMを導入し、がん病巣に応じた立体形状を3Dモデリングして最適なツールパスを出し、加工プログラムと形状測定プ…
効果:代表的なモデルでプログラム作成時間を約25%短縮できた。
福井電化工業株式会社
バレルの変形による挟まり不良を防ぐため、長期間にわたり変形の少ないC社製バレルに更新した。
株式会社シラヤマ
従業員49名・資本金3,600万円・昭和24年2月設立
スチール長尺物の加工が可能なマシニングセンターを、機械メーカーと事前打ち合わせのうえ設計・製作し導入した。
宮城精工株式会社
高精度CNC三次元座標測定機「XYZAX SVA NEX」(株式会社東京精密製)を導入し、ゲージを使わずに製作途中の寸法を検査できるように…
効果:出荷前の不良率 2%→0%
株式会社多摩スプリング
引き抜き加工で材料を自社内で加工できるよう、品種ごとの引き抜き回数分のダイスを設計製作した。
効果:納期 6ヶ月→2.5ヶ月
公式の成果事例6,758件のうち、業種がわかる5,627件では製造業が4,352件と大半です。製造業以外(卸売・小売、建設、情報通信、サービスなど)も1,275件あり、ものづくり補助金は工場を持つ会社だけの制度ではありません。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
事例集に従業員数が書かれている1,546件のうち、従業員20人以下の会社が706件あります。会社の規模の絞り込みで、御社と近い規模の事例を見られます。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
各事例の「公式の事例集(PDF)」から、全国中小企業団体中央会が公開している1〜2ページの事例を読めます。会社の概要、事業の背景と課題、補助金で導入した設備、成果、今後の展開が書かれています。4,267件は文字として読めるPDFで、残りは紙をスキャンした画像のPDFです。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)