ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

マシニングセンタ導入とエアフィーダー生産工程の効率化による一貫生産体制の構築

株式会社福島精工／生産用機械器具製造業

最新の横型マシニングセンタを導入し、テスト稼働を含めて導入作業を計画通り実施した。

房州産魚介類等を活用した、一般消費者向け小口チルド商品の開発

ティーフーズ・ジャパン株式会社／食料品製造業

これまで十分に活用できていなかった個食生産ライン（設備）を、一般消費者向け新商品の生産に活用した。

加速度計一体型インフラサウンドセンサーの面的多点配置による津波観測システムの構築

株式会社サヤ／電気機械器具製造業

複数のインフラサウンドセンサーを分散配置し、波形を開口合成する信号処理によって特定方向に指向性を絞り、震源域のインフラサウンドを強調して捉…

効果：検出可能な周波数 0.001Hz→0.1Hz

最新式畳製作機械の導入により生産性の向上・品質の安定化・省力化と新型畳開発による事業の拡大

有限会社オサダ／その他の製造業

最新式の設備を導入した。

効果：畳寸法精度 1mm→0.3mm

展示ブースの3Dシミュレーターの導入による新規出展者向けサービスの展開

シフトアップ株式会社／その他の事業サービス業

従業員5名・資本金1,000万円・昭和63年5月設立

クライアントと打ち合わせをしながら同時進行で導線も含め展示会当日の会場を具体的にイメージできる、展示ブースのリアルタイム3Dシミュレーショ…

ベタつかずに、一口サイズでどこでも簡単、食べきれる、個別包装干し芋の提案

株式会社いっぷく堂／食料品製造業

「ベタつかなくて食べやすい、食べきり、外でも食べられる」ことを目指し、1枚ずつ個別包装する方式を採用した。

効果：個装作業の処理量 1倍→2倍

金属加工のＩｏＴ化によるコスト削減と自動化、新加工分野進出

株式会社村上製作所／金属製品製造業

従業員15名・資本金1,000万円・昭和47年4月設立

金属材料の成分分析を行う携帯型成分分析計と、硬度を測るポータブル硬度計を導入し、加工データを収集してビッグデータ化した。

効果：加工時間 1旧ロボット比の倍率→0.25旧ロボット比の倍率

「水引」を利活用した手芸用素材の開発と少量多品種加工体制の構築

株式会社エムズファクトリー／その他の小売業

水引を手芸用の商品規格に合わせるため、四国中央市の水引工場に働きかけ、水引を利用した新製品を共同で開発した。

生分解性ネットを活用した培土培地とロックウールプラグの生産

株式会社プランツファクトリー・インザイ／農業

オランダ型農業の運営を念頭に、Maan Growcoon社製の生分解性プラグネット供給機を導入した。

切削加工のリードタイム削減による送電線用特殊ボルトの増産計画

東京螺旋工業株式会社／金属製品製造業

従業員30名・資本金2,000万円・昭和37年4月設立

最新型の自動多目的切削加工機を導入し、その性能を最大限に活用した。

効果：切削加工時間（1個当たり） 12秒→6秒

ＣＮＣ旋盤導入による腹腔鏡下用巾着縫合器の早期製品化

株式会社平田精機／業務用機械器具製造業

従業員13名・資本金1,000万円・昭和44年4月設立

腹腔鏡下用巾着縫合器について、既製品から製品形状・仕様を見直し、先端部品をコンパクトにして組み立てを不要とし、5mmトロカー創から挿入でき…

独自製法で醸造した銘酒「木戸泉　アフス」の輸出拡大事業

木戸泉酒造株式会社／飲料・たばこ・飼料製造業

作業効率を改善するため洗壜機とマルチキャッパーを導入した。

航空宇宙・医療分野等で使用される超小型部品製造に貢献する高精度平坦度の金属箔の連続生産方法の開発

株式会社日本クロス圧延／非鉄金属製造業

従業員30名・資本金2,525万円・昭和48年5月設立

既存の連続焼鈍炉を改良し、低コストでテンションアニールに対応できるようにした。

効果：生産性（1日あたり） 60m/日→480m/日

独自のカーボンロール技術を高度化し、併せてプロペラシャフトの一貫製造技術の確立

サンレイ工機株式会社／生産用機械器具製造業

従業員35名・資本金4,000万円・昭和44年10月設立

最新鋭の複合加工機を導入し、これまで外注していた金属部品の加工を社内で行えるようにした。

効果：納期（加工時間） 14日→5日

パーティクルボード加工対応のあらゆる超硬チップソーに対応できる再研磨サービスの確立

マルヤス機工株式会社／機械等修理業

従業員7名・資本金1,000万円・平成３年２月設立

フォルマー社（ドイツ）製「チップソー研磨機CHP840」を導入した。

養生設備導入によるセミフラット型側溝の量産体制の構築と事業化

平野コンクリート工業株式会社／窯業・土石製品製造業

従業員17名・資本金1,000万円・昭和42年3月設立

断熱性が高く室容積の大きい新規養生設備を2室導入し、既存養生設備を断熱改修した。

効果：生産能力 17t/日→27t/日

処理困難性廃油（酸・アルカリ性廃油）のリサイクル燃料化プロセスの確立

千葉オイレッシュ株式会社／廃棄物処理業

従業員30名・資本金1,600万円・昭和55年10月設立

市原工場に新規設備として、中和槽、原料タンク、中和槽仕込み・循環混合・排出ポンプ、発熱量測定器などを導入し、新たな工程を設けた。

効果：酸・アルカリ性廃油の日量処理能力10ｔを達成

堅牢性が高く安価に導入できるカード会社向けクレジット決済システムの構築

株式会社ジィ・シィ企画／情報サービス業

従業員69名・平成7年9月設立

決済情報を同時に処理するため、試験的に同時取引を発生させ、様々な条件下で負荷耐久テストを実施した。

効果：当初目標とした秒間100取引の実現

ホテルの客室稼働率向上に貢献する画期的な香水消臭剤の開発

株式会社アクティブ・21／その他の製造業

従業員5名・資本金1,000万円・平成8年10月設立

消費者の安全性、使用性、環境適合性を考慮し、ターゲットの臭いを消臭できるエタノール・水・界面活性剤の組み合わせを検討して100種類以上の配…

クラウド・カメラ・IT端末の活用による、グループホーム介護事業の効率化と収益向上計画

株式会社ハンドレッド／社会保険・社会福祉・介護事業

従業員28名・資本金1,000万円・平成16年12月設立

介護施設にカメラを設置し、介護職員と入居者の家族がIT端末で入居者の動画像をリアルタイムで確認できるようにした。

多品種少量生産・短納期に対応した革新的などら焼き生産システムの開発

有限会社石渡製菓／食料品製造業

本事業では主に商品の梱包に係る設備を導入し、試作品である「包みどら焼き」のパッケージングを実施した。

効果：梱包工程数 4工程→2工程

犬型ロボット（AIBO）に特化したクラウドプラットホームの構築

株式会社ア・ファン／機械等修理業

従業員11名・資本金100万円・平成23年7月設立

AIBOのレンタル・リース事業を始めるため、クラウドプラットフォームを整備した。

効果：AIBOを30台確保

薄板打ち抜き用高精密プレス金型の製造技術の確立

株式会社イトウ精工／生産用機械器具製造業

従業員6名・資本金2,400万円・昭和58年8月設立

板厚0.05mm以下の金型製作を、治具研削加工からワイヤ放電加工と磨き加工の組み合わせに切り替えた。

効果：加工時間 100%→75%

特殊仕様のスチールドアを短納期で提供できる自社独自の仕組みの構築

株式会社福富製作所／金属製品製造業

従業員25名・資本金1,000万円・85年設立

スチールドアを製造するための作業工程を過去の実績をもとに分析集計し、全体のデータ構造を設計して統合工程部品表にまとめた。

航空機産業の対障害性に寄与するアナログ式モータの新開発について

大和電機株式会社／電気機械器具製造業

ヒュージングマシンを導入し、結合部分のヒュージング溶接工程を外注から社内加工・管理に移行した。

小水力発電用新規「高効率自動除塵システム」の開発

株式会社新工法開発研究所／はん用機械器具製造業

従業員10名・資本金8,700万円・平成18年11月設立

除塵効率の確保のため、常時除塵できるエンドレスのネットコンベア式とし、バケット式の除塵ネットを単品交換可能な構造とした。

蛍光顕微鏡やラマン分光用の多波長レーザ光源の試作開発

スペクトラ・クエスト・ラボ株式会社／業務用機械器具製造業

従業員3名・資本金900万円・平成25年4月設立

当社の近赤外半導体波長可変レーザを光源に、光の波長を半分に変換する波長変換技術を組み合わせた。

効果：可視域で24色の光を1システムで出力可能

ワークロール部材の完全内製化による納期短縮及び新規分野の開拓

株式会社理工社／生産用機械器具製造業

従業員18名・資本金2,000万円・昭和35年2月設立

本事業でNCフライススーパーミル（山崎技研製）を導入した。

最新型自動平盤打抜機の導入による抜き加工高５倍計画

エクセレント株式会社／印刷・同関連業

従業員8名・資本金1,000万円・平成13年4月設立

機械装置の選定を行い、最新型の自動平盤打抜機を導入した。

効果：段取替え時間 120分→25分

スーパーエンプラ用インサート成形精密金型の設計加工技術の開発

有限会社長浦製作所／生産用機械器具製造業

従業員12名・資本金1,000万円・昭和53年8月設立

高精度ワイヤー加工機を導入し、同社が保有する設計・技術・ノウハウと融合させて試作・検証を行った。