ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

持続可能な社会インフラを実現する「超速硬化ウレタン吹付工法」を活用した施工サービス強化事業

フジ美建工業株式会社／職別工事業（設備工事業を除く）

従業員37名・資本金2,000万円・平成3年設立

従来工法に比べ工期・品質・コスト・環境面で優位な超速硬化ウレタン吹付工法を、道内の業界に先駆けて導入した。

効果：硬化時間 10時間→0.5時間

なよろ特産の餅を世界に！計量機導入による生産性改善と品質向上

株式会社もち米の里ふうれん特産館／食料品製造業

従業員43名・資本金4,040万円・平成6年設立

切り餅の製造ラインに最新の計量機と検査機を導入し、一連の計量・検査工程の機械・自動化を図った。

効果：切り餅の生産性（1日あたり） 1倍→2倍

荷姿の判別機能を有するロボットの導入による荷役作業の軽減と生産性向上

株式会社共同物流サービス／道路貨物運送業

パレットに積載されて入荷した商品をコンベアへ投入する工程に「ランダムデパレタイズロボット」を導入した。

３ＤレーザースキャナーとＵＡＶ（ドローン）による写真測量業務等の生産性向上および販路拡大

株式会社 舘建設コンサルタント／技術サービス業

マンパワーに依存しない生産性の高い手段として、地上型の3Dレーザースキャナー（トプコン製GLS-2000）を導入した。

強度が高く網目幅25㎜と細かく、安全性の高い溶接金網製造の自動化

小岩金網株式会社／金属製品製造業

従業員29名・1988年10月設立

網目幅25㎜の溶接金網の製造が可能なドイツ・IDEAL社製の自動溶接機を導入した。

効果：溶接機台数 6台→7台

ICT完全自社施工による競争力の強化と生産性向上の実現

南建設株式会社／総合工事業

従業員60名・資本金2,000万円

MC技術を搭載したICT油圧ショベルを導入した。

効果：従来工法に比べ約5％のコスト削減につながった。

公園遊具等ＦＲＰ製品製造に係る新設備導入による生産性の向上

有限会社伊藤輪店(イトウマリンサービス)／プラスチック製品製造業（別掲を除く）

従業員7名・資本金300万円

特殊な半透明FRPを使った公園遊具の製造に向け、3つの新設備を導入した。

効果：不良品の発生が減少したことで、生産効率は１〜２割向上

未利用地域資源の高付加価値化に向けた生産性の向上と通年加工の実現

株式会社バンザイ・ファクトリー／食料品製造業

従業員11名・資本金7,000万円

わかめ太茎のカット工程に高速裁断機を導入した。

効果：わかめ太茎1人あたりの裁断作業時間 120分→5分

新たな車体プリント事業の創出による受注の拡大

岩手興産株式会社／その他の小売業

従業員10名・資本金1,800万円・1972年7月設立

大型インクジェット方式の塗装装置であるオートボディプリンター（（株）エルエーシー、現リコーデジタルペインティング（株）製）を導入した。

効果：新設備により施工可能な車両は年間10〜15台ほどあり、そのすべてを受注する予定

今後増加する中高年を対象とする「心と体をサポート」するシステムの構築

有限会社スポーツショップマツムラ／その他の小売業

ものづくり補助金を使ってフィットネスマシンを購入し、2019年2月にシニア専用ジムをオープンした。

安心・安全を供給する無添加製品に特化する事業の生産性向上計画

株式会社髙橋徳治商店／食料品製造業

揚げかまぼこのラインで重なった製品を整列させる作業に、6軸多関節ロボットと画像処理ユニットを組み合わせた整列装置を導入した。

効果：2名が行っていた整列作業を装置で自動化し、2名を付加価値の高い仕事へ移行できる

高品質と低価格を両立した新たな白石温麺の開発及び生産体制確立

株式会社きちみ製麺／食料品製造業

手延べ製法の生産技術を再現できる最先端設備を導入し、手延べ以上の美味しさを実現する開発を試みた。

効果：小引作業の人数 6人→4人

高通気性焼成セッターの多量生産と高品質を目的とした生産設備の開発

東北セラミック株式会社／窯業・土石製品製造業

長尺乾燥機とエアブロー装置を導入した。

効果：不良率 20%→4%

低塩無添加の球型状の新しい水産加工ねり製品の開発

株式会社及善商店／食料品製造業

魚肉は低カロリー・高たんぱく質で蒲鉾は適した食品と考え、無添加・低塩分・低糖分の新商品を開発した。

効果：糖分を抑えながらもふわふわの食感を保つすり身の調合に成功した。

「生から湯せんでほっくり煮魚」の開発

株式会社海心／食料品製造業

より高性能のタレの充填機と、縦移動式連続自動真空包装機を導入した。

効果：作業効率 1倍→3倍

秋田伝統郷土食「いぶりがっこ」製造事業における作業性及び生産性向上のための 自動機械設備の導入

有限会社ゆめ企画須藤健太郎商店／食料品製造業

従業員10人・資本金1,000万円

製造工程の中で負担が大きかった検品作業に、X線検査装置を導入した。

効果：検品処理能力 500パック/時間→1,000パック/時間

全自動板金曲げ加工システムの導入による生産性向上

MEP株式会社／生産用機械器具製造業

従業員39人・資本金2,000万円

曲げ工程にロボットアーム付のデュアルサーボドライブベンダーを導入し、パンチプレス工程から曲げ工程までを自動化対応できるよう生産ラインを見直…

ＨＡＣＣＰ導入による和菓子の生命である餡づくり、より美味しく、より生産性向上を図る。

株式会社くらた／食料品製造業

従業員97人・資本金1,000万円

豆煮・製餡・圧搾の各工程に、鉄製部品から変えたステンレス製の新設備を導入した。

シュール・リー製法を採用した海外ワインに負けない山形発の本格白ワイン開発

合資会社虎屋西川工場／飲料・たばこ・飼料製造業

従業員５名・資本金7,000万円

振動式選果テーブルを導入し、自動化された選別の後に手作業で選果を行うことで、異物のない果汁を得られるようにした。

高付加価値乾麺類の生産性プロセスの改善と新商品開発

有限会社釘屋商店／食料品製造業

従業員７名・資本金300万円

乾麺用の自動計量機設備を導入した。

効果：計量から包装完了までの時間 30分→5分

訪問理美容における潜在的有資格者を活用した新たなビジネスモデルの展開

株式会社シザーハンズ／洗濯・理容・美容・浴場業

従業員13名・資本金300万円

理美容師の潜在的有資格者を雇用するため、自宅から顧客宅へ訪問して施術する「まごのてネットワーク」という新しいビジネスモデルを構築した。

〈調合システム〉導入によるパーソナル製品類ＯＥＭの生産性向上

株式会社アステス／化学工業

従業員23名・資本金1,000万円

溶解槽、撹拌装置、チラー用蒸熱タンクなどを導入して香粧品類調合・原材料溶解システムを構築した。

効果：リードタイム 11日→8日

車検ネットワークシステム導入による生産効率と付加価値向上計画

共栄自動車整備協業組合／自動車整備業

従業員8名

完成検査（車検）の自動化を進め、指定工場としてコンプライアンス向上を図った。

効果：１台の検査時間10分＋記録簿作成5分。新しい設備を導入した後のリードタイムは15分です。

表面処理改質装置導入による、工程改善と品質安定化による付加価値創出と販路拡大事業

株式会社ケイ・エス・エム／生産用機械器具製造業

従業員13名・資本金3,000万円

金型事業と医療機器事業のそれぞれで、従来の手仕上げ工程と新規導入設備を使った仕上げ工程を比較した。

効果：金型事業では従来までの仕上げ作業時間を約50％削減できた。

配線器具等の端子部品加工における自動プレスライン構築による短納期化計画

株式会社福島明工社／電気機械器具製造業

従業員133名・資本金7,620万円

プレスとタップ加工を順送型で行う独自の自動プレスラインを構築した。

効果：タッピングドリル本数 4本→8本

地盤改良工事の内、中層混合処理工法の問題点を解決した「ＷＩＬＬ工法」の確立による新たなサービスの提供

有限会社丸中建設／総合工事業

従業員52名・資本金2,000万円

視察研修と情報収集を綿密かつ着実に進めた。

効果：WILL工法の売上高 1倍→5倍

ＩｏＴ技術の活用による成形状態の見える化とフィードバック環境構築による ダイカスト生産ショップ全体の生産ロス低減と効率の大幅向上の実現

日東自動車機器株式会社／輸送用機械器具製造業

従業員110名・資本金3,000万円

ダイカストマシン19台すべてに1台ずつタブレットを新たに装備し、工場内全体にWi-Fi環境を整備した。

効果：データ収集・集積にかかる時間 6日→0.17日

製造環境整備と生産データ管理のＩＴ化によるほしいもの品質向上と販売拡大

ほしいも株式会社／農業

従業員10名

クリーンルームを導入し、エアシャワーを備えてゴミやチリの少ない製造環境を整えた。

効果：生産期間 3月→6月

革新的ベンド技術の確立とＩｏＴを駆使した生産システムの構築

オグラ金属株式会社／輸送用機械器具製造業

ＩｏＴに対応した高性能のハイブリッドドライブベンダー（アマダ製HG1703）を導入し、長尺部品のベンド加工に用いた。

ホテル向け多言語タッチパネル式、客室オーダーシステムの試作開発

株式会社ジェネックス／情報サービス業

ホテル等の観光施設向けに、客室から商品やサービスを注文できるセルフオーダーシステム「轟（とどろく）」の試作・開発に取り組んだ。