鋳物切削粉の流通改善と圧縮装置導入による材料リサイクルシステムの開発
株式会社伊藤鋳造鉄工所
工場内で発生する切粉を回収・再利用するため、敷地内にグループ加工工場を新設し、自社内や協力企業から切削粉を集めて選別する体制を整えた。
効果:切粉の使用割合 2.7%→4.1%
ものづくり補助金 成果事例データベース
国が公開している成果事例6,758件のうち、中身を読める5,695件を、業種・会社の規模・困りごと・出た効果・入れた設備で探せます。御社と近い会社が、何を導入してどう変わったかを公式の事例集で読めます。
株式会社伊藤鋳造鉄工所
工場内で発生する切粉を回収・再利用するため、敷地内にグループ加工工場を新設し、自社内や協力企業から切削粉を集めて選別する体制を整えた。
効果:切粉の使用割合 2.7%→4.1%
千穂田精衡株式会社
電動だけで駆動部分を作れないかと考え、新しい機構であるリニアモータを往復摺動部分に使用した直動機構を試作した。
効果:位相差制御により単独の振動値の1/10以下にした
根本エンジニアリング株式会社
LNG基地・LNG火力発電所の配管やタンク施設向けに、-165℃に対応する環境対応型のノンフロンウレタン保冷材を開発した。
効果:工程数 7工程→4工程
吉野電業株式会社
外径160ミリ、導体径0.8ミリのエナメル線で、巻線層数26層、巻数1,404回のコイル製作に成功した。
効果:巻線作業の工数 20分→5分
株式会社シオダ
ターンテーブル付きの縦型マシニングセンタを新規に導入し、既存の加工ジグや加工方法の課題を徹底的に解析した。
効果:プライヤー1本あたりの加工時間 5分→2分
株式会社スズキプレシオン
個人の歯の形状に合わせた3次元形状と、メーカーごとのフィクスチャーに合わせた嵌合部を併せ持つカスタムメイドアバットメントを1回の加工で形成…
効果:加工時間 65分→48分
有限会社スペクトルデザイン
光センシング技術を基礎とした手軽な分析装置を開発し、ユーザー別に適切な波長で動作するモバイル型分光器を提供できるようにした。
効果:光学性能(波長範囲) 2.5μm→5μm
村田発條株式会社
サーボ機構を用いたNCマシンのインテリジェントフォーミングマシンIF60を導入した。
効果:段替え時間 166分→76分
有限会社シバプラ
従来の油圧式射出成形機5台に加え、電動サーボ式射出成形機を導入した。
効果:電動サーボ式射出成形機導入で不良率が低下した。
有限会社大阿久精工
内面研削工程に、従来の内径研磨盤に代えてNC内面研削盤を導入した。
効果:加工時間 48秒/本→40秒/本
株式会社高崎ダイカスト工業社
ダイカスト部品を傷つけない「振動バレル条件の最適化法」を用い、群馬県立群馬産業技術センターと協業して、振動バレル研磨の条件を4つのパラメー…
効果:7~10%の生産性向上を達成
株式会社英技研
利用者にも設置者にも導入コストがかからない仕組みとして、ロッカー設置者と販売者の間に広告主を介在させるAWSロッカーを開発した。
効果:取手部分体積(一扉分) 2,115cm3→1,137cm3
株式会社MARSCompany
油圧装置等で雪状水を自動的にタンクへ挿入し、攪拌しながらスクリューコンベアで定量を投入できる機能を持つ自動搬送装置を試作開発した。
株式会社丸山機械製作所
現行シャフトの強度テストを行い、問題点を洗い出した。
効果:主要4種類のシャフトの年間加工時間は、年間削減時間788時間(削減率55%)となった。年間見込み削減時間1,610時間には及ばなかった。
株式会社プラテック
マイナス55℃での現状の電源による動作確認を行い、低温では電源が動作しないことを把握した。
効果:消費電力 430W→125W
システムセイコー株式会社
マシニングセンターを導入し、研削を行わず切削加工のみで寸法値と表面粗さを同等にできるよう研究・開発した。
効果:平面度 5μm→5μm
株式会社ヤマザキフーズ
冷凍時間を短縮するため急速冷凍装置を導入し、冷凍時間を5~8時間から30分に短縮した。
効果:冷凍時間 300分→30分
有限会社日本クレセント
医療現場のニーズを基に、カテーテル電極の凹凸を平らにして血管挿入時の安全性を高める開発と、カテーテル先端部が2方向に可動するハンドルの開発…
日本ルーフ建材株式会社
設備メーカーのテクニカルセンターで加工試験を行い、必要なマシンスペック、金型形状、プログラム、作業方法を検証した。
効果:図面通り0.5mmの公差で仕上げることができた
太田鍍金工業株式会社
アルミ部品表面の酸化被膜除去から亜鉛めっきまでを一連の電気めっきで実現する技術を開発し、静止亜鉛めっきのコストを亜鉛置換の@20円に対して…
株式会社ニッシン
従業員35人・資本金2,000万円
熟練社員の作業を標準化し、高付加価値作業の継承を確実に行うため、対話式NC装置を搭載した株式会社アマダマシンツール製『TECHSTER-6…
効果:非熟練者でも平行度0.02mm以内及び平面度0.02mm以内の寸法精度を出せるようになった。
株式会社極東精機製作所
高精度・高速度のマシニングセンター(OKUMA MB-46VBE)を導入した。
効果:最大消費電力 33.4kVA→22kVA
城南電化協同組合
汚泥の含水率を下げるため、全自動スラリー回収脱水装置「ドライセパレーター」(型式GR40-S200)を導入した。
効果:汚泥の含水率 80%→40%
株式会社K-WILL
従業員3人・資本金3,000万円
デジタル画像に発生するブロックや乱れ、音声の途切れる「プチ」音などのノイズを検出するソフトウェアを試作開発した。
効果:ノイズ検出率 20%→80%
株式会社弘機商会
市販の汎用部品を使えるよう設計を変更し、特殊サイズの専用部品を減らした。
効果:製造コスト 100%→50%
株式会社野口製作所
板金加工の後工程である塗装、組立の生産設備を平成24年に導入した。
効果:作業員数 3人→1人
株式会社阿部機械製作所
切削工程の時間短縮のためCAD・CAMを導入し、バリ取り用の研磨機も設備投資した。
株式会社ヘリオス
破砕機の駆動モーターをインバーター化し、周波数を変えて回転を制御できるようにした。
効果:カッター刃の保守が現地で完了すると、保守費用が10分の1になると推定している。
株式会社ザイキューブ
ものづくり補助金により、チップレベルTSV電極形成加工技術の実用化検証に必要な直接人件費と外注加工費の補助を受けた。
効果:試作開発コスト 3,000万円→500万円
株式会社試作工房電
5軸加工機を導入し、これまで3軸加工機で行っていた作業の一部を5軸加工機での製造に変更した。
公式の成果事例6,758件のうち、業種がわかる5,627件では製造業が4,352件と大半です。製造業以外(卸売・小売、建設、情報通信、サービスなど)も1,275件あり、ものづくり補助金は工場を持つ会社だけの制度ではありません。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
事例集に従業員数が書かれている1,546件のうち、従業員20人以下の会社が706件あります。会社の規模の絞り込みで、御社と近い規模の事例を見られます。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
各事例の「公式の事例集(PDF)」から、全国中小企業団体中央会が公開している1〜2ページの事例を読めます。会社の概要、事業の背景と課題、補助金で導入した設備、成果、今後の展開が書かれています。4,267件は文字として読めるPDFで、残りは紙をスキャンした画像のPDFです。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)