薄板打ち抜き用高精密プレス金型の製造技術の確立
株式会社イトウ精工/生産用機械器具製造業
従業員6名・資本金2,400万円・昭和58年8月設立
板厚0.05mm以下の金型製作を、治具研削加工からワイヤ放電加工と磨き加工の組み合わせに切り替えた。
効果:加工時間 100%→75%
ものづくり補助金 成果事例データベース
国が公開している成果事例6,758件のうち、中身を読める5,695件を、業種・会社の規模・困りごと・出た効果・入れた設備で探せます。御社と近い会社が、何を導入してどう変わったかを公式の事例集で読めます。
株式会社イトウ精工/生産用機械器具製造業
従業員6名・資本金2,400万円・昭和58年8月設立
板厚0.05mm以下の金型製作を、治具研削加工からワイヤ放電加工と磨き加工の組み合わせに切り替えた。
効果:加工時間 100%→75%
株式会社理工社/生産用機械器具製造業
従業員18名・資本金2,000万円・昭和35年2月設立
本事業でNCフライススーパーミル(山崎技研製)を導入した。
株式会社山二建具/家具・装備品製造業
新たに導入した2台の機械により、今まで手加工だった部分を自動化した。
株式会社関口ゴム製造所/ゴム製品製造業
従業員43名・資本金4,000万円・大正3年設立
縦型射出成形機を導入し、操作の習熟を図るとともに、金型製作および製品成形のテストを行った。
株式会社タムラエジア/生産用機械器具製造業
従業員7人・資本金500万円
CNC旋盤のDMG MORI社製NLX2500/700を導入した。
株式会社トヤマ/生産用機械器具製造業
金属製ガスケットを適用した超高真空用ゲートバルブ(AMGV)の試作開発に着手した。
株式会社キョーワハーツ/電気機械器具製造業
3DCADソフトを導入し、より複雑な金型を設計できるようにした。
株式会社下平製作所/金属製品製造業
既存のNC旋盤よりも加工精度の高い複合旋盤を導入した。
株式会社由紀精密/電気機械器具製造業
旋削加工とマシニング加工の設備を導入した。
株式会社アフレアー/電気機械器具製造業
医療用フィルムに微細な穴を加工するレーザー加工機と、その際に発生する粉塵を処理する集塵機を開発した。
株式会社 新潟プレシジョン/生産用機械器具製造業
微細放電加工電極の超微細切削加工技術を確立することを目的に事業に取り組んだ。
効果:電極の直径 0.1mm→0.04mm
フジイコーポレーション株式会社/金属製品製造業
角度センサーを搭載したベンディングマシンを導入した。
株式会社原田製作所/電気機械器具製造業
従業員50人
CNC精密旋盤を導入し、整流子の内径真円度を20μから10μに改善(50.0%改善)し、交差の幅を80μから26μに改善(67.5%改善)…
効果:整流子の加工時間 24秒→14秒
株式会社スガマサ/金属製品製造業
アルミ嵌合固定式ルーバー「サン・バンテージ」中低層用の生産性を向上させるため、フォーミング加工機を導入し、オリジナル加工機の製作に取り組ん…
効果:成形スピード 400㎜/秒→500㎜/秒
株式会社羽田合金/非鉄金属製造業
同一製品のみを対象とする生産重視の専用機ではなく、ロボットを使用する方式を採用した。
株式会社オーテクス/金属製品製造業
コストの低減、切断品質の向上、材料の無駄の低減、クリーンな作業環境を目標として、最新鋭ファインプラズマ加工機を導入した。
医療業
ものづくり補助金で3Dスキャナー、CADソフト、ミリングマシン(削り出し加工機)、電気炉を導入した。
北陸マシナリー有限会社/金属製品製造業
従来は1つの部品に加工面ごとの専用機械が必要だったが、今回「多面同時5軸加工機」を導入した。
効果:加工精度 1倍→10倍
オカモト鐵工株式会社/金属製品製造業
コンピュータ数値制御により高精度な穴明けが可能で、複雑な形状の鋼板の穴明けも得意とする高速位置決め機能付CNCドリルマシン(型番CM-16…
効果:穴明け精度は100%になる。
株式会社 平山ファインテクノ/電子部品・デバイス・電子回路製造業
従業員157人
機械メーカーと共同で、バックドリル機能付きの6軸ドリル穴明機を新たに導入した。
効果:残り量のばらつきは±28.3μmとなり目標を達成
株式会社ミクニ/金属製品製造業
ステンレス鋼材の丸棒に対し、NC自動旋盤と特殊ガンドリルを融合させ、丸棒からの切削加工と超深穴あけ加工を1工程で行えるようにした。
効果:加工工程数 3工程→1工程
上田プラスチック株式会社/プラスチック製品製造業
従業員100名・資本金2,200万円
自動車部品成形後の検査工程と整列ストック工程を自社で開発・製作した自動化システムで置き換え、成形工程と一つの工程に集約した。
株式会社エスケー精工/生産用機械器具製造業
従業員26名・資本金1,000万円
補助金により高速・高精度門型マシニングセンタFJV-250Ⅱを導入し、産業用ロボットの部品を加工する専門設備のライン化を進めた。
効果:加工工数の48%以上削減を目指す
渋江精密工業株式会社/電気機械器具製造業
従業員21名・資本金1,600万円
複雑形状部品の複数のポイントを瞬時に測定できる最新鋭の画像検査装置を導入した。
効果:段取り時間を約5分の1に短縮
株式会社ダイヤ精機製作所/生産用機械器具製造業
従業員154名
振動切削加工技術と高速高精度スピンドル技術を融合し、微細穴加工に対応する業界初の振動切削微細穴加工装置を開発した。
効果:従来のマシニングセンタでの加工と比較して23.5〜29.8%のコストダウンを実現
有限会社佐藤鉄工所/生産用機械器具製造業
高性能内径研削盤を導入し、超精密加工と大径加工に対応できるようにした。
効果:研削時間 8分→5分
株式会社DMテクノス/生産用機械器具製造業
NC放電加工機を導入し、金型のブリッジ部とベアリング部の精密加工の高精度化と生産性向上を目指した。
効果:金型一個あたりの型彫り作業時間 8時間→4時間
株式会社プラポート/プラスチック製品製造業
長物加工用の円テーブル付きマシニングセンターを導入し、多面加工や傾斜面に沿った穴加工など、これまで段取り替えが必要だった加工に対応できるよ…
効果:ワークセット時間 120分→20分
株式会社マキノ/はん用機械器具製造業
補助金により、小物部品の旋削と回転工具による切削工程を1台に集約した複合型のコンピューター数値制御(CNC)旋盤を導入した。
効果:製品化までにかかった時間をおよそ20%削減
一宮工業株式会社/生産用機械器具製造業
念願だった横型CNCフライス盤を、部品加工の拠点である白鳥工場(愛知県豊川市)に導入した。
公式の成果事例6,758件のうち、業種がわかる5,627件では製造業が4,352件と大半です。製造業以外(卸売・小売、建設、情報通信、サービスなど)も1,275件あり、ものづくり補助金は工場を持つ会社だけの制度ではありません。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
事例集に従業員数が書かれている1,546件のうち、従業員20人以下の会社が706件あります。会社の規模の絞り込みで、御社と近い規模の事例を見られます。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
各事例の「公式の事例集(PDF)」から、全国中小企業団体中央会が公開している1〜2ページの事例を読めます。会社の概要、事業の背景と課題、補助金で導入した設備、成果、今後の展開が書かれています。4,267件は文字として読めるPDFで、残りは紙をスキャンした画像のPDFです。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)