ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

高圧殺菌釜の導入による「しいたけ菌床」の品質向上とロス率改善等生産プロセスの改善による生産性の向上

株式会社日本メディカル食研／食料品製造業

従来の常圧殺菌釜の課題を克服するため、高圧殺菌釜を導入した。

効果：殺菌温度 98℃→125℃

七宝焼きのデザインに応じた金型の複雑・高精度加工及び短納期化への対応と多品種少量生産の実現

関口七宝株式会社／窯業・土石製品製造業

従業員27名・50年設立

複雑かつ高精度なデザイン加工に対応するため、立形マシニングセンタを導入した。

効果：1アイテムあたりの生産日数（手加工） 10日→2日

鉄道模型用治具製造における生産プロセスを革新する事業

有限会社近藤製作所／生産用機械器具製造業

従業員15名

ITで生産工程の制御と自動化を図るため、デジタル対応のマシニングセンタ、NCフライス盤、3D画像測定器を導入した。

効果：粗加工〜仕上げ加工工数 150分→90分

日本の発酵文化を世界にＴＰＰ加盟を見据えた高品質・安全・低価格の日本酒の輸出

渡邉酒造株式会社／飲料・たばこ・飼料製造業

平成24・25年度のものづくり補助金の採択を受けた成果を活用し、平成28年7月から8月にかけて試作品の醸造を実施した。

各地区の農協・生産者団体と共同開発したオリジナル米菓で新たな市場の開拓と拡大を図る

有限会社米菓工房和／食料品製造業

2015年に、HACCPに対応した新工場（包装・商品倉庫・事務所）を稼働させた。

効果：従来の個包装機と比べて包装ラインの能力が50％アップ

新型皮むき機導入によるカットごぼう加工工程の歩留まり改善

株式会社ショウナン／食料品製造業

現在5台の皮むき機を所有しているが、現状のごぼうの皮むき加工では、残渣となってしまうごぼうの加工ラインを見直した。

効果：規格外ごぼうの廃棄量 5t/日→0t/日

最新鋭レーザー加工機の導入による生産性の向上並びに受注体制の充実強化事業

ヨシ電子株式会社／金属製品製造業

ドイツTRUMPF社製「TruLaser3040Fiber パレットチェンジャー付き」を導入し、作業範囲を広げて加工枚数を1枚から増やせる…

効果：材料歩留まり率 56%→82%

「べっこう飴」製造プロセスの強化による生産性・品質の向上と国内外の販路拡大

株式会社野州たかむら／食料品製造業

モールド(型)の取り外しが可能な新たなデポジッター成型ラインを導入した。

効果：1時間あたりの製造量 50kg→77.2kg

自動糖化醗酵装置導入による生産性強化と高品質化

天鷹酒造株式会社／飲料・たばこ・飼料製造業

従業員20名

従来は同タンクに湯を満たし、ステンレス製の醗酵タンク（容量200ℓ）を入れて湯煎しながら加温・保温して糖化醗酵を行っていた。

効果：「あまさけ」（300ml）の製造数量 600本/日→3,000本/日

マイクロ波殺菌により顧客要求を満たす高品質な甘酒の開発と短納期の実現

株式会社糀屋／食料品製造業

マイクロ波加熱殺菌装置（日本ハイコム製BTR-6-8）を導入し、殺菌時間の短縮と処理精度の向上を図った。

効果：糖化の1回当たり生産本数 40本→388本

高潤滑型複合被膜技術による新たな量産冷間鍛造工法の開発

群馬精工株式会社／輸送用機械器具製造業

最新モデルの潤滑装置をベースに専用開発された2液2層型の冷間鍛造用潤滑装置を導入し、ドライヤ内蔵型インバータ制御のコンプレッサも導入した。

効果：200個生産時のリードタイム 2.5時間→0.14時間

防災性能とデザイン性を兼ね備えた寝具製品の開発

コーワ株式会社／繊維工業

電子式制御のキルティングマシンを新たに導入し、既存設備と同一条件で高デザイン性と防炎機能を持つ比較対象の試作品を作製した。

効果：針穴径（最大） 0.848mm→0.638mm

小型プラスチック製品の独自一体製法を応用した、革新的生産技術の開発

株式会社中央ハイテック／プラスチック製品製造業

既存の独自一体成形技術を応用し、硬質樹脂ABSでの蝶番の一体成形技術を開発した。

効果：2018年7月期の売り上げ1,000万円、21年7月期2,000万円を見込む

産業機械用高精度長尺シャフトの加工技術の高度化による生産性向上

有限会社岩崎鉄工／金属製品製造業

1,800ミリの長尺シャフトに適した長さ2,000ミリの最新NC旋盤を導入した。

効果：寸法精度 0.02ミリ→0.01ミリ

新型平型プレス機と高性能プリント機で生産性の向上とポリエステル素材に対応した商品作り

株式会社コスモ／繊維工業

昇華インクジェットプリンター2台を導入し、高い解像度で転写紙に昇華インクを印刷できるようにした。

効果：印刷スピード 1倍→1.8倍

ステンレス部品の一体化を実現するサーボプレスを利用した深絞り技術の開発

大旺工業株式会社／金属製品製造業

業務用食器洗浄器の2部品構成の洗浄器フィルター本体を一体化するため形状を決定し、プレス工程と各工程の形状、金型形状を設計した。

効果：材料費 1,050円/個→520円/個

次亜ソ生成ユニット内蔵で廉価な殺菌水を製造する装置の開発

株式会社ユニフィードエンジニアリング／食料品製造業

資本金２０００万円・１９９４年４月設立

電極の消耗を抑えるため、食塩水の水流に浸す電極を円盤状にし、水流をローリングさせて負荷が均一になるよう工夫した。

効果：電極の耐久時間 4,000時間→30,000時間

切削加工のリードタイム削減による送電線用特殊ボルトの増産計画

東京螺旋工業株式会社／金属製品製造業

従業員30名・資本金2,000万円・昭和37年4月設立

最新型の自動多目的切削加工機を導入し、その性能を最大限に活用した。

効果：切削加工時間（1個当たり） 12秒→6秒

ＣＮＣ旋盤導入による腹腔鏡下用巾着縫合器の早期製品化

株式会社平田精機／業務用機械器具製造業

従業員13名・資本金1,000万円・昭和44年4月設立

腹腔鏡下用巾着縫合器について、既製品から製品形状・仕様を見直し、先端部品をコンパクトにして組み立てを不要とし、5mmトロカー創から挿入でき…

航空宇宙・医療分野等で使用される超小型部品製造に貢献する高精度平坦度の金属箔の連続生産方法の開発

株式会社日本クロス圧延／非鉄金属製造業

従業員30名・資本金2,525万円・昭和48年5月設立

既存の連続焼鈍炉を改良し、低コストでテンションアニールに対応できるようにした。

効果：生産性（1日あたり） 60m/日→480m/日

養生設備導入によるセミフラット型側溝の量産体制の構築と事業化

平野コンクリート工業株式会社／窯業・土石製品製造業

従業員17名・資本金1,000万円・昭和42年3月設立

断熱性が高く室容積の大きい新規養生設備を2室導入し、既存養生設備を断熱改修した。

効果：生産能力 17t/日→27t/日

多品種小ロット品や異形状品検査に最適な双腕外観検査ロボットの開発

株式会社デクシス／電気機械器具製造業

協働ロボットの中で双腕のABB社製YuMiを採用し、人間の目視検査のような自由な検査を目指した。

自社ブランド潤滑剤の小型化と潤滑性能の見える化による訴求力向上

スズキ機工株式会社／業務用機械器具製造業

従業員13名・資本金3,000万円・昭和51年7月設立

既存の420mlより小型の100ml容器のスプレーを製品化し、キャップは既存製品と同じ2WAYキャップを採用した。

効果：スプレーの内容量 420ml→100ml

トイレセーフティーシステム、機能向上による新たなサービス展開

株式会社木村技研／その他の製造業

天井に設置する画像認識センサーシステムを試作開発し、センサー装置の精度を向上させた。

硝子加工精度の向上と複雑形状への対応を可能にする生産体制の構築

株式会社飯山特殊硝子／窯業・土石製品製造業

オークマ製インテリジェント複合加工機 MULTUS B200II と、大阪機工製グラインディングセンタ VP400GC の2台を導入した。

効果：研磨前面粗さ 0.6μm→0.3μm

小量多品種パイプ製品の高付加価値化及び測定の確立とＩＯＴ活用

株式会社湘南テクノ／金属製品製造業

補助事業では、超純水洗浄ラインと3次元測定機を導入して、製品の高精度化を実現した。

強力型転造機導入による埋込み型ピンの生産性改善

株式会社ミズキ／金属製品製造業

締結工具が不要な埋込み型ピンは、主に圧造・転造・切削の3工程で作られる。

「ころ」一筋60年以上、独自の技術で付加価値を高める

株式会社共栄製作所／はん用機械器具製造業

従業員75名・資本金1,000万円

製造したころの研磨を行うための設備を導入し、充実を図った。

舟艇用台車の多様化・大型化ニーズに応える製造リードタイムの圧縮

有限会社ファクトリーゼロ／輸送用機械器具製造業

大型化された舟艇を支えるため、強度を高めた新型材料を開発した。

自動車部品関連の熱処理装置設備を生産するプロセスの改善

有限会社豊実工業所／金属製品製造業

最新型のプレス機を導入し、作業工程に組み込む体制を整えた。