ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

射出成形機のＡＩ化及び検査・加工のロボット化による次世代成形の構築

有限会社馬場プラスチック／プラスチック製品製造業（別掲を除く）

従業員13人・資本金300万円・1988年12月設立

多関節ロボットと次世代成型機を組み合わせ、インサート成型の全自動化や2材料成型などを実現した。

効果：加工時間 420s/サイクル→38.5s/サイクル

高性能ＮＣ旋盤の導入による生産能力の増強と小ロット・短納期生産への対応

株式会社旭製作所／輸送用機械器具製造業

従業員8人・資本金1,000万円・1984年5月設立

高性能NC旋盤を導入し、生産能力の向上と加工精度の検証を行った。

効果：寸法誤差 0.02mm→0.005mm

木取り工程に最新設備を導入することで、操作性、安全性、生産性を高め、ギフト市場へ進出する

木材・木製品製造業（家具を除く）

従業員8人

木取り（カット）工程に、アミテック㈱製のコンピュータ制御全自動式ランニングソーRCV-100Bを導入した。

効果：木取り工程時間 3.3分/個→3.1分/個

ねじ切りバイトの製造及びねじ切り加工の数値化による大型特殊ねじの自動加工

株式会社村上製作所／金属製品製造業

従業員5人・資本金500万円

市販の溝入れバイトをネジ形状に沿うよう改造し、ゆるネジを加工できる仕組みを確立した。

効果：めねじの工程数 11工程→7工程

地域産品を使った製品の生産ラインを省力化し生産性向上と安全な製品作りを目指す事業

株式会社御菓子所高木／食料品製造業

従業員91人・資本金3,000万円・昭和26年1月設立

万能充填機1基を導入し、力や体力を要する手絞り充填からの時間短縮、充填の定量化、形状の均一化を目指した。

効果：1時間あたりの生産数量 1倍（既存生産数量比）→1.5倍（既存生産数量比）

業界初の『振れゼロ』実現による精密加工プロフェッショナル企業の確立

有限会社ワーカブル／金属製品製造業

従業員20人・資本金300万円・1996年3月設立

NC自動旋盤のY軸機能を追加した設備を導入し、材料を六角材から丸材に変更した。

効果：振れ精度 0.1mm→0.03mm

NC自動裁断機導入によるモダンデザイン家具の高効率な生産体制の構築

株式会社マルニ木工／家具・装備品製造業

従業員240人・資本金10,000万円・昭和3年5月設立

本事業では、当社の木製家具の加工ノウハウを活かし、『革』『布』の裁断工程にNC自動裁断機を導入した。

効果：モダンスタイルの売上比率 50%→70%

３次元レーザー計測装置の導入事業

前浜工業株式会社／生産用機械器具製造業

従業員40人・資本金1,000万円・1985年12月設立

医療用途拡大に伴うギヤポンプ部品の高精度化及び増産体制の構築

大和精機有限会社／生産用機械器具製造業

従業員16名・資本金1,500万円・1972年10月設立

高精密浸漬型ワイヤ放電加工機を導入し、加工時間を従来同等に保ったまま同時加工枚数を3枚から6枚に倍増させた。

効果：基準穴の位置精度 12μm→5μm

３次元測定機導入による生産リードタイム短縮と原価低減の実現

有限会社井上鉄工所／金属製品製造業

従業員14人・資本金600万円・1957年3月設立

焼き入れ後の製品を3次元測定機で研削部位を測定した。

効果：段取り時間の削減率：66.5％短縮（目標）

切削加工機械導入による品質・生産効率の向上を通じた独自技術の発展

池田工業有限会社／非鉄金属製造業

従業員34名・資本金400万円・60年設立

ブラザー工業(株)製のツール洗浄機能のあるコンパクトマシニングセンターを導入し、切粉を自動で除去できるようにした。

効果：不良率 0.34%→0.1%

高精度のラベル印刷を可能にし、納期短縮とコスト削減を実現する取組み

有限会社柿原銘板製作所／印刷・同関連業

従業員101人・資本金2,500万円・1958年3月設立

最新の小型間欠ロータリー印刷機BABY-200-4Fを導入した。

効果：ラベルの公差 0.5mm→0.2mm

溶接工程への最新技術導入と、IoTによる工場間連携体制構築

庄原ステンレス工業株式会社／金属製品製造業

ハンディファイバーレーザー溶接機として、株式会社アマダのFLW-600MTを導入した。

効果：溶接可能な板厚 0.8mm→0.2mm

タンパク質分解活性を増強する酵素を用いた、穀物酢の多品種少量生産方式の確立と試作品開発

お多福醸造株式会社／食料品製造業

従業員20人・資本金1,000万円・平成11年10月設立

竪型撹拌槽を3基設置し、米酢製造と酒粕酢製造において、タンパク質分解活性を増強する酵素（フィターゼ）を従来の酵素に加えて使用した。

効果：約50％アップ

マイクロバブル超音波洗浄制御装置の導入によるめっき品質向上の実現

日本バレル工業株式会社／その他の製造業

従業員50名・資本金2,000万円・昭和29年12月設立

めっき全工程のうち洗浄工程とめっき工程の課題を解決するため、マイクロバブルと超音波を組み合わせた技術と、そのモニタリング・制御技術を導入し…

効果：不良率は以前と比べて10％程度まで減少

食品業界向けジッパー付三方シール袋製造の自動化と高付加価値化による受注拡大計画

株式会社小早川／プラスチック製品製造業

従業員6人・資本金1,000万円・1989年4月設立

高速三方・チャック兼用自動製袋機を導入し、ジッパー加工・かど丸加工の複合加工機能を持たせた。

効果：三方シール袋のショット数 80枚/分→120枚/分

水素センサーを利用した、高機能ガス軟窒化制御技術の確立

福山熱煉工業　株式会社／金属製品製造業

水素センサーを使用した高度なガス軟窒化制御システムを導入し、メーカーからの技術指導や技術意見交換を経て体制を確立した。

効果：ガス量の削減に伴い熱の放出が減り、炉本体・分解炉等の電気量が削減できた（数値の記載なし）

木口化粧貼り生産プロセスの革新による木製ベッドパーツの付加価値向上への取り組み

株式会社ゴウダ／家具・装備品製造業

従業員47人・資本金300万円・1961年04月設立

新たにローカンテックス対応型全自動エッジバンディングマシン（EBマシン）を導入した。

大型・複雑異形アルミ鋳物を早期量産化・低コスト化するプラモデル方式量産プロセスの構築

真辺工業　株式会社／非鉄金属製造業

3Dプリンターで大型アルミ模擬鋳造品を造形し、その分解モデルを用いて最適なプラモデル分解モデルを確立した。

効果：量産立上工数（量産検証日程） 3か月→日→1か月→日

製品形状と金型構成の高度化提案によるコスト競争力向上と受注数拡大

ヒロボー　株式会社／プラスチック製品製造業

ブラシホルダの成形における金型への金具挿入について、製品を逆立ち方向にレイアウトする新工法を採用した。

効果：金具挿入作業工数（1セット当たり） 12秒→5秒

フライケーキの専用製造工程の確立と新形態での販売による新規顧客獲得と商圏拡大を行う

矢野食品　株式会社／食料品製造業

フライケーキの製造ラインを専用化するため、包あん成形機と自動包装機を導入した。

効果：製造ロス率 5%→0.5%

新世代マルチカッティングマシン導入による小ロット・多品種・短納期能力の拡大化計画

株式会社アイシン産業／プラスチック製品製造業

従業員27名・資本金1,200万円・昭和58年9月設立

CAD/CAMを利用した新世代MCMを新規に導入した。

効果：1回の加工での生産量 1倍→2倍

最新ワイヤーカット放電加工機の導入による特殊金属製品の短納期化・増産体制構築による生産性向上

有限会社好登／金属製品製造業

従業員15人・資本金800万円・平成12年4月設立

最新鋭の高速・高精度ワイヤーカット放電加工機である三菱電機製MV-4800（仕様：0.3mmΦ）を導入した。

効果：加工時間が15％短縮

コスト削減の為の生地端両耳自動カット装置付自動延反機開発へ

丸繊　株式会社／繊維工業

自動裁断前に必要な生地の両耳カットは、実用的な機械がなく殆どが手切りだった。

効果：生産量 1倍→1.25倍

櫟オリジナル「手のひらサイズワッフル」の製造プロセス革新（自動化機器導入）による全国展開体制の構築

株式会社櫟／食料品製造業

従業員88名・資本金10,000千円・平成6年2月設立

ワッフル製造工程に自動化機器を導入した。

効果：自動絞り機の作業時間：約50％短縮

業界初の業務用豆腐の製造販売について

株式会社　やまみ／食料品製造業

業務用豆腐の開発・製造販売のための新たな製造ラインを新設した。

効果：包装無しと比べて約2倍に長期化、賞味期限は7日程度

撹拌用機械導入による生産性および付加価値の向上と新商品開発

株式会社　三宅水産／食料品製造業

細かい速度・温度の調整が可能な、オールステンレス製の撹拌用機械「ビﾌﾞンブレンダーAP230AW」を導入した。

効果：熟練の技術が不要となる作業者数 2名→4名

ピッキングロボットと画像検査装置によるボルト・ピン類の切粉検査工程の省力化

ユルソン株式会社／金属製品製造業

従業員24名・資本金1000万円・1985年7月設立

ロボット制御技術と画像処理技術を融合させ、ロボットと検査装置からなる検査システムを開発・導入した。

効果：検査工数 226時間/月→98時間/月

大型マシニングセンター導入による新生産プロセスの構築

株式会社シンセラ／生産用機械器具製造業

従業員109名・資本金26,000千円・平成14年11月設立

森精機製の大型マシニングセンターを導入し、新生産プロセスを設計した。

効果：工程数 5工程→3工程

高精度・低コストを実現する蒸気タービン用ねじれブレードの試作開発

有限会社 広精機製作所／電気機械器具製造業

マシニングセンターを導入し、ワークと刃具の双方を移動させる方式で工程を統合した。

効果：不良発生個数 5個→2個