高周波熱処理工程と研磨工程のワンライン化
株式会社丸信製作所
従来離れていた高周波熱処理工程を加工工程側へワンライン化し、ロボットとともに高周波焼入機を加工と研磨の間に配置した。
効果:主力のエンジンのアイドルギアシャフトのリードタイムを半分に短縮
ものづくり補助金 成果事例データベース
国が公開している成果事例6,758件のうち、中身を読める5,695件を、業種・会社の規模・困りごと・出た効果・入れた設備で探せます。御社と近い会社が、何を導入してどう変わったかを公式の事例集で読めます。
株式会社丸信製作所
従来離れていた高周波熱処理工程を加工工程側へワンライン化し、ロボットとともに高周波焼入機を加工と研磨の間に配置した。
効果:主力のエンジンのアイドルギアシャフトのリードタイムを半分に短縮
株式会社東陽
最新式の自動旋盤を導入し、内視鏡下手術用鉗子の部品を切削加工した。
効果:加工時間 100%→30%
有限会社ナツバタ製作所
高額なNC旋盤(スピンドル式)を2013年12月に補助金を活用して導入し、深穴加工を自社で一貫して行う体制に転換した。
中村工業株式会社
作業日報をバーコード化し、各工程の加工開始時と終了時にバーコードを読み取って入力する工程進捗管理及び原価管理システムを構築した。
信光工業株式会社
多種素材への前処理設備を導入した。
株式会社サワイ
社内の生産情報を一元管理できる新たな生産管理システムの構築に着手した。
株式会社佐々木工業
従業員24名・資本金2,000万円
最新鋭の高精度ベンディングマシンを導入し、厚板・長尺の板金加工を一括して行える板金加工システムを構築した。
株式会社エヌ・ピー・シー
高速精密プレス機を導入し、生産の自動化と新規付帯金型の開発により、取り個数と回転数を向上させた。
効果:試作金型部品の納期 3日→1日
株式会社タカギセイコー
ハロゲンランプに代えてLEDを光源とする新しいスリットランプマイクロスコープ2機種と、アプラネーショントノメーター用プリズムの周辺機器を開…
効果:消費電力 30W→3W
株式会社つばくろ電機
バフ研磨の工程を自動化するため、3D画像処理技術とロボット化、当社のプログラミング技術を組み合わせた。
有限会社多田プレシジョン
高精度放電加工機を導入し、医療機器部品などの複雑な形状を実現できるようにした。
効果:既存案件に高度化案件を約10%付加したと推測される
株式会社鬨一精機
NCプログラムを自動作成し、加工前シミュレーションにより加工中に不具合が発生する可能性を完全に排除するシステムを開発した。
効果:プログラム作成にかかる時間を従来の3分の1に短縮
株式会社和晃精工
非接触型3次元測定カメラを導入し、検査治具が届く前に見込み修正を行えるようにした。
効果:見込み修正の回数が減ったことで、機械稼働時間は20~30%の削減に至った。
新世日本金属株式会社
24時間作業ができるよう、高機能の自動材料供給搬送装置「パレットチェンジャー」を導入した。
効果:生産性 100%→140%
大和エンジニヤリング株式会社
事業では、コントロール付きニータイプフライス盤を導入し、単品部品の一貫加工技術の構築に取り組んだ。
株式会社ウチダ製作所(旧:有限会社内田製作所)
平成24年度補正ものづくり中小企業・小規模事業者試作開発等支援補助金を活用し、金型製造用としてマシニングセンター(MC)と、MCの加工プロ…
効果:金型内製化率 30%→60%
株式会社蒲郡製作所
既存のマシニングセンター1台を改造し、主軸の最高回転速度を毎分2万回転から毎分8万回転に高性能化した。
効果:主軸の最高回転速度 20,000回転/分→80,000回転/分
株式会社富窪精機
取引先の防振ゴムメーカーと同じCAD/CAMシステム(TOPSOLID)を導入し、データを共有できるようにした。
効果:生産計画の先行期間 1週→24週
株式会社ヤマヂ精密
資本金1000万円
平成24年度補正ものづくり中小企業・小規模事業者試作開発等支援補助金を活用し、高性能の平面研削機を導入して、3台あった平面研磨機のうち1台…
効果:納期 45日→40日
株式会社五合
ボタンの操作情報とクレーンの移動情報を時間軸で記録する基板を開発した。
扶桑工機株式会社
大型ラップ盤を導入し、精度面で優れる湿式の巡回式設備を選定した。
効果:加工径 300mm→550mm
株式会社小林機械製作所
真空熱処理炉を導入し、従来外部に依頼していた熱処理工程を内製化した。
効果:熱処理期間(ハイス鋼の焼入れ焼もどし) 4日→1日
株式会社シエン
資本金9,500万円
熱水抽出物のフリーズドライ加工について5回の製造プログラムを検討し、製造時間を大幅に短縮した。
効果:試作品の溶解度は1分以内で問題なかった
協和工業株式会社
従業員25人・資本金8,500万円
CNC旋盤を導入し、治具と検査器具を改善した。
効果:当社全体の売上 1倍→1.5倍
有限会社山脇バネ製作所
従業員11人・資本金800万円
加工速度の速い最新のNCワイヤー放電加工機を導入し、汎用金型の内製に取り組んだ。
効果:生産リードタイム 7日→4日
有限会社日双工業
CAD/CAMを1台導入し、新たに1名のPGを育成した。
効果:NCデータ作成工程の処理能力 1倍→1.3倍
有限会社藤川樹脂
補助事業により3Dプリンタ、CAD、スキャナを導入し、各人の体形に合わせた身障者用ネックピローの開発に取り組んだ。
株式会社アトラステクノサービス
装置の高さを2.5m以内に抑えた小型真空フライヤーを開発し、家庭用コンセントに接続して使えるようにした。
効果:装置全体の高さ 4m→2.5m
クラウン工業株式会社
従業員20名・資本金1,800万円
高機能三次元スキャナー、CAD/CAM、マシニングセンターを導入し、金型作製の工程を見直した。
効果:金型原型作製時間 10時間→0.5時間
株式会社キョーシン
従業員49名・資本金1,500万円
2工程を同時に一体自動加工できる新規設備を導入し、工程の削減、加工時間の短縮、一体同時加工による精度バランスの向上を図った。
効果:製造時間 90分→40分
公式の成果事例6,758件のうち、業種がわかる5,627件では製造業が4,352件と大半です。製造業以外(卸売・小売、建設、情報通信、サービスなど)も1,275件あり、ものづくり補助金は工場を持つ会社だけの制度ではありません。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
事例集に従業員数が書かれている1,546件のうち、従業員20人以下の会社が706件あります。会社の規模の絞り込みで、御社と近い規模の事例を見られます。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
各事例の「公式の事例集(PDF)」から、全国中小企業団体中央会が公開している1〜2ページの事例を読めます。会社の概要、事業の背景と課題、補助金で導入した設備、成果、今後の展開が書かれています。4,267件は文字として読めるPDFで、残りは紙をスキャンした画像のPDFです。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)