門形マシニングセンタの導入(加工精度と生産性を改善)
株式会社大和鉄工所
平成25年10月に門型マシニングセンタを導入した。
効果:最大加工サイズ 60cm→200cm
ものづくり補助金 成果事例データベース
国が公開している成果事例6,758件のうち、中身を読める6,690件を、業種・会社の規模・困りごと・出た効果・入れた設備で探せます。御社と近い会社が、何を導入してどう変わったかを公式の事例集で読めます。
株式会社大和鉄工所
平成25年10月に門型マシニングセンタを導入した。
効果:最大加工サイズ 60cm→200cm
明大株式会社
熟練者の手作業だった縫製を機械化するため、操作の容易な自動ミシンを開発した。
有限会社中山鉄工所
3Dスキャナーを用いて破損金型をデータ化し、データ化されていない破損金型修理の工数を低減する方法を検証した。
効果:従来方法に比べて41%の工数削減が見込めることを検証した。
ユアサシステム機器株式会社
恒温恒湿器内で-40℃の耐環境試験が行える装置を販売する試験機メーカーはなく、ハーネスメーカーは自社で耐久試験機を製作しているが要求を満た…
みのる産業株式会社
ハウス内を自律走行する農薬散布ロボットを開発した。
有限会社まるみ麺本店
製麹機、洗米機、播砕機、ヒートシール機を導入し、玄米甘味料の製品化を目指した。
株式会社メイト
市場に出ているエアコンからIPMモータを取り出し、ターゲット磁石としてその磁力波形を測定した。
株式会社エスケー
社内で設計し、まず簡易研磨機を1次試作した。
効果:研磨時間 180秒→20秒
シバセ工業株式会社
既存製造設備の要所に自動計測用センサーを設置し、水温、エアー流出量、電力量などを数値化して監視できる装置を導入した。
株式会社テオリ
1次元に曲げた部材から2mmの挽板を曲線に沿ってスライスする独自の専用機「竹材薄挽き機」を開発した。
IKOMAロボテック株式会社
部品の製造工程で特にボトルネックとなっていたフライス加工の改善のため、高精度の加工ができる新型フライス盤を導入した。
有限会社南野製作所
空気圧シリンダー部品は気密性を確保するため非常に高い加工精度が求められ、微細なキズがつかないよう材料搬入から納品まで厳密な管理が必要だった。
効果:1本あたりの加工時間 59分→13分
セイテック株式会社
位置情報端末(3Cモジュールとdocomo GPS受信機)を靴に埋め込み、脱着が不要な非接触充電方式を採用した。
効果:個別に10個のポイントとそのポイントからの距離を入力して安全行動範囲を設定できる
株式会社瀬戸内クラフト
平成26年1月に新型YAGレーザー溶接機を導入した。
効果:作業スピード 1倍→1.3倍
株式会社ヤマサキ
生産工程を改善するため、高性能の研磨設備を2台導入し、消耗品・部品を共通化するとともに、1台に不具合が生じても生産に影響が出ないようにした。
効果:塗装の乾燥時間 2日→0.67日
株式会社新生工業
平成26年1月に新型マシニングセンタと3Dプリンタを導入した。
効果:主軸回転数 1倍→2.3倍
有限会社守安ハウジングパーク
社内のダンボールや古紙を利用した板材代替のコンクリート溝型枠資材「みぞっこ」を開発した。
株式会社渡辺ビニール化学工業所
平成26年4月にアーク溶接機とスポット溶接機の2機種を導入した。
有限会社頼鉄工所
鉄とステンレスを結合させた特殊な圧接モーターシャフトのシール部分について、表面粗さの要求を満たすため、平成26年6月に流体軸受けタイプのC…
効果:シール面の表面粗さ 0.41Ra→0.2Ra
株式会社ニシモト
対話型NCフライス機を導入し、新人を補充した。
効果:他の同型機と比較して10%程度作業性が高い
鷹取醤油株式会社
協力企業と連携してレトルト殺菌装置、食材充填装置等の仕様を決定し、製造場外での設置場所を検討して工場レイアウトを設計した。
弘化産業株式会社
現場での採寸データに基づき、工場内で必要な形状をあらかじめカットする「サイディングプレカット」に取り組んだ。
坂本デニム株式会社
電気分解水(強酸性水・強アルカリ水)を生成する電解水生成装置一式を導入し、前処理・後処理の洗浄水に使用した。
株式会社プロテック
街頭設置に特化し、メガピクセル(100万画素以上)に対応した録画一体型防犯カメラのため、①高画質録画に対応したレコーダの小型化と、②高画質…
効果:装置重量 7kg→3.5kg
株式会社ミルテル
医療機関から送られる血液から遠心法、超遠心法、サイズ分画などを検証し、エクソソーム分画方法を確立した。
効果:超遠心により115nm程度の微小胞が濃縮された。
株式会社おこめん工房
麺同士の付着を防ぐため、粉や油を使わない実験を繰り返し、冷却機能を強化した押出し式製麺機を完成させた。
効果:1ロットの製品製造時間 24時間→3時間
株式会社ハマダ
従業員230名・資本金3,000万円・昭和28年4月設立
汎用マシニングセンターを基軸に改良を加え、専用機の1/5の設備投資で様々な依頼に対応できる試作開発システムを構築した。
株式会社山本製作所
従業員86人・資本金10,000千円・昭和54年6月設立
新工法であるガスベント・ハングリー射出成形法を可能とする電動式制御成型機を導入した。
効果:ドライアイスショットブラスト洗浄を廃止
株式会社海南鉄工所
入手性が良く安価な赤外線プロジェクターと近赤外線カメラを用いた距離画像センサーを採用し、ピッキングに必要な素材の位置、傾き、裏表などを認識…
効果:システム販売価格 1,500万円→700万円
株式会社テイケン
独自の工作機械を開発し、段取り替え時間や取り代の削減、オペレーションの簡素化を図った。
効果:エポトイシ納期 100%→65%
公式の成果事例6,758件のうち、業種がわかる5,627件では製造業が4,352件と大半です。製造業以外(卸売・小売、建設、情報通信、サービスなど)も1,275件あり、ものづくり補助金は工場を持つ会社だけの制度ではありません。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
事例集に従業員数が書かれている1,546件のうち、従業員20人以下の会社が706件あります。会社の規模の絞り込みで、御社と近い規模の事例を見られます。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
各事例の「公式の事例集(PDF)」から、全国中小企業団体中央会が公開している1〜2ページの事例を読めます。会社の概要、事業の背景と課題、補助金で導入した設備、成果、今後の展開が書かれています。4,267件は文字として読めるPDFで、残りは紙をスキャンした画像のPDFです。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)