ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

航空機・内視鏡・ＰＥＴ・注射容器に必要な特殊形状部品加工を高度化させた超精密・少量多品種生産

株式会社大和製作所／生産用機械器具製造業

従業員42名・資本金1,000万円

5軸加工対応3次元CAD/CAMシステムと、CNC旋盤、CNC万能研削盤を導入した。

歯車加工の工程集約とＤＤＲＴによる高精度溝加工の技術確立

有限会社藤橋歯車鉄工所／金属製品製造業

従業員10名・資本金300万円

加工方法の改善のため、新たな機械装置として自動割出装置（DDRT）付き立形マシニングセンター（NVX）を導入した。

半田プリフォーム生産に係る方式の新発明による生産力増強計画

ウツミ電気株式会社／電子部品・デバイス・電子回路製造業

従業員19名・資本金1,000万円

はんだを角材にしてからカットする新たな加工方法を採用し、新しい機械装置「はんだプリフォーム作成機」を導入した。

効果：材料の製品化率 2%→100%

次世代型花火大会の演出のためのシステム導入と安全面配慮のための設備導入事業

有限会社糸井火工／その他の製造業

花火打ち上げ前にイメージを構築し安全面も考慮するため、花火打上演出用の「シミュレーションプログラムソフト」を導入した。

効果：配置図の作成時間 56時間→36時間

多数店舗への非定番商品（企画商品）の革新的仕分けシステムの開発

株式会社岡部／その他の卸売業

資本金1,000万円・昭和５年７月設立

蓄積されたノウハウを活用し、デジタルピッキングシステムのソフトを開発会社と共同で開発した。

効果：出荷生産性は2倍となることが確認検証できた

若桃甘露煮の海外市場進出に向けた製造環境の整備

あぶくま食品株式会社／食料品製造業

従業員41名・資本金4,800万円

既存の製造環境を整備し、若桃甘露煮の原料である摘果桃の「皮むき」工程を自動化する設備を導入した。

革新的アニメーション映像教材による経営効率化で低価格教育サービスの開発提供

株式会社Global Assist[ベスト個別学院]／その他の教育、学習支援業

中学3年生32名を対象に試し視聴によるアンケート調査を行い、解説の分かりやすさ、映像の見やすさ、音声の聞き取りやすさ、コンテンツの活用度を…

効果：月謝（1コマあたり） 12,000円→7,200円

バイオ技術を用いた廃菌床の堆肥化・製品化事業

有限会社木紅木（きくもく）／飲料・たばこ・飼料製造業

なめこ生産工場から廃菌床（おがくず）を運び込み、乾燥防止シートを被せて保管・養生した。

配送支援システムの開発による付加価値を作る配送組織の実現

東亜通商株式会社／建築材料、鉱物・金属材料等卸売業

従業員56名・資本金3,000万円

受注データを既存の基幹システムから取り込み、配車予定を自動作成する配送管理システムを開発・導入した。

高効率・高性能自動加工機械の導入による次世代産地仏具生産システムの確立

株式会社保志／木材・木製品製造業

従業員305名・資本金6,080万円

木工旋盤による職人の手作業を計測・数値化し、データベース化した。

高品質長期持続清酒の製造工程改善による生産性向上と海外市場等の販路拡大

豊国酒造合資会社／飲料・たばこ・飼料製造業

熱処理工程の改善のため、プレート式熱交換器を導入し、1台を貯蔵時と出荷時の熱処理に併用できるようにした。

効果：熱処理で品温65℃に達する時間 210秒→12秒

大型ロータリー研磨機導入による大型製品対応の研磨技術の確立

株式会社アルテッツ／窯業・土石製品製造業

従業員49名・資本金3,000万円

生産性の向上が見込まれる大型ロータリー研削盤を導入した。

効果：生産数（平面研削盤比） 1倍→6倍

長尺シャフト切削加工における横型マシニングセンターの導入による生産性の向上

磯上歯車工業株式会社いわき工場／生産用機械器具製造業

丈決め工程の作業を短縮するため横型マシニングセンターを導入した。

効果：1本あたりの製作加工時間 15分→5分

長襦袢をモチーフに純国産絹でリラックスウェアを開発、海外展開へ

株式会社まる善／織物・衣服・身の回り品小売業

川俣産100％の純シルク（サテン）を生地に採用し、パーティードレス仕様にも対応できる最高級品を選定した。

効果：量産に於けるトータル原価が試作時の1/3〜1/4に抑えられそうである

地元の新鮮食材を活かしたオリジナル餃子で地域ブランドを確立し、国内外へ発信

有限会社磐城飯店／食料品製造業

従業員30名・資本金300万円

全自動餃子成形機を導入し、1台で2種類の餃子製造に対応できるようにした。

効果：製造数（1時間あたり） 1,000個→3,000個

大型溶接ロボットシステムの導入による自動化・高品質化の実現

株式会社エムテック／鉄鋼業

最新鋭の溶接ロボットシステム（大型溶接ロボットシステム）を導入し、自動化と高品質化に取り組んだ。

効果：段取り時間 15分→5分

「低温熟成塩」の製塩技術確立と食品加工設備投資による六次産業化の展開

会津山塩企業組合／化学工業

低温・緩速熟成製塩装置を導入した。

効果：大粒結晶の割合（一つの塩取鍋あたり） 4kg→8kg

工作機械スピンドルの高速・高精度化に対応する生産技術の開発

株式会社長谷川機械製作所

スピンドル軸の加工精度向上と研削工程の時間短縮のため、センター穴研削盤を導入した。

厚板加工可能設備投資

有限会社吾妻プレス工業

従業員28名・資本金1,000万円

NCレベラーフィーダーを導入し、板厚が6.0mmまで加工できるようにした。

効果：加工可能な板厚 4.5mm→6mm

多品種少量生産実現事業

株式会社富樫縫製

従業員60名・資本金3,000万円

延反と裁断を自動化した縫製ラインを新設した。

効果：延反・裁断の自動化で縫製ラインの工数が削減され、およそ20%の生産性向上が実現した。

ハイブリッドねじ切り丸ダイスの試作開発

株式会社彌満和プレシジョン

超硬材料を用いた高速・高品位・長寿命のねじ切り丸ダイスの開発を目指し、超硬製丸部を鉄製本体部に組み込む組み合わせ式ダイスの試作開発を実施し…

超精密研削加工の開発

株式会社スター精機

業務革新の切り札として、CNC円筒研削盤を導入し、超精密研削加工の基幹設備として稼働させた。

効果：航空機部品の精度調整を社内で対応できるようになり、約5日の工期短縮が可能になった。

複合化における加工工程間の大幅な集約

有限会社高橋工業所

NLX2500の複合加工機を導入し、従来は4台の機械で行っていた金型加工を1台に集約した。

効果：加工時間 100%→65%

熱間鍛造品の型割面方向への熱間大径下穴あけ

ティエフオー株式会社

鍛造金型の設計・製作・評価を3段階にわたって行い、各段階で不具合をチェックして品質向上に努めた。

工作機械導入計画（NCﾓﾃﾞﾘﾝｸﾞﾏｼﾝ導入による生産増大・増収・増益・販路拡大）

有限会社西坂工業所

従業員17名・資本金300万円・50年設立

鋳物用木型・樹脂型の成型加工に用いるNCモデリングマシンを導入した。

効果：24時間の生産体制を構築

新設備を導入し風力発電装置タワーの短納期化と低コストを実現し販路拡大を図る

会川鉄工株式会社

風力発電タワーの製作に、ロボット型の大型サブマージ溶接機を導入した。

効果：サブマージ溶接機を稼働させると、そうでない場合に比べ約1/4の短時間で所定の工程を終えられる

短納期型自社用生産管理システム導入と歯車加工競争力強化計画

株式会社アラオカ

従業員29名・資本金3,200万円・60年設立

試作案件の受注拡大と歯車加工競争力の強化のため、3つの設備を導入した。

みそ造りの技術をカスタマイズし生み出す新調味料による、新商品開発とマーケット開発

会津天宝醸造株式会社

展示会の試食コーナーでアンケート調査を行い、商品コンセプトを固めた。

効果：常温未開封で70日の賞味期限を維持できる

除染用フレコンの新加工方法確立による納期短縮と増産

株式会社ナショナルマリンプラスチック

熱風溶着を、フレコン製造の中でも1種フレコンの本体上部と注入口部の溶着工程に導入するため、実践レベルで研究開発を進めた。

効果：1時間当たりの加工数 16個→90個

高回転精度スピンドル搭載　次世代小型ガラス加工旋盤の開発

株式会社興洋

従業員49名・資本金3,000万円

高回転精度スピンドルを搭載した次世代小型ガラス加工旋盤を開発した。

効果：同芯度 0.03mm→0.015mm