産業用ロボットの高精密複雑形状部品の無人化加工技術の確立
株式会社エスケー精工/生産用機械器具製造業
従業員26名・資本金1,000万円
補助金により高速・高精度門型マシニングセンタFJV-250Ⅱを導入し、産業用ロボットの部品を加工する専門設備のライン化を進めた。
効果:加工工数の48%以上削減を目指す
ものづくり補助金 成果事例データベース
国が公開している成果事例6,758件のうち、中身を読める4,267件を、業種・会社の規模・困りごと・出た効果・入れた設備で探せます。御社と近い会社が、何を導入してどう変わったかを公式の事例集で読めます。
株式会社エスケー精工/生産用機械器具製造業
従業員26名・資本金1,000万円
補助金により高速・高精度門型マシニングセンタFJV-250Ⅱを導入し、産業用ロボットの部品を加工する専門設備のライン化を進めた。
効果:加工工数の48%以上削減を目指す
株式会社みやま/プラスチック製品製造業
平成26年度補正ものづくり補助金を活用し、CNC3次元測定機を導入した。
渋江精密工業株式会社/電気機械器具製造業
従業員21名・資本金1,600万円
複雑形状部品の複数のポイントを瞬時に測定できる最新鋭の画像検査装置を導入した。
効果:段取り時間を約5分の1に短縮
株式会社ダイヤ精機製作所/生産用機械器具製造業
従業員154名
振動切削加工技術と高速高精度スピンドル技術を融合し、微細穴加工に対応する業界初の振動切削微細穴加工装置を開発した。
効果:従来のマシニングセンタでの加工と比較して23.5〜29.8%のコストダウンを実現
株式会社Aizaki/金属製品製造業
従業員48名・資本金5,000万円
冷却効果を持つオイルミスト加工液を作り出す方法を開発し、最新鋭の5軸加工機に使用できる技術を確立した。
有限会社佐藤鉄工所/生産用機械器具製造業
高性能内径研削盤を導入し、超精密加工と大径加工に対応できるようにした。
効果:研削時間 8分→5分
株式会社丸富精工/金属製品製造業
最新の同時5軸制御マシニングセンターを導入し、3次元の複雑な形状を1台で削り出せるようにした。
レクサス株式会社/生産用機械器具製造業
加工用ロボットに装着する航空機向けの穴あけと外周切削用の加工主軸の開発と試作を行った。
有限会社寺田製作所/生産用機械器具製造業
産業機械用スピンドルの精密部品について、断続研削の高精度化と生産プロセスの構築に取り組んだ。
効果:1日当たりの生産量 1倍→1.7倍
株式会社幸伸技研/金属製品製造業
今回の補助事業では、切削加工のNCマシニング機とワイヤー放電加工機を組み合わせた加工技術の開発に取り組んだ。
パスコン株式会社/電気機械器具製造業
熱膨張の少ない樹脂を高精度で加工できる、高速・高出力主軸を持つ切削加工機を導入した。
効果:実際の作業工数 100%→50%
株式会社福島製材所/木材・木製品製造業
最新のNCルーター加工機を導入し、人工大理石の穴あけと切断加工を行う体制を整えた。
効果:加工速度 20秒/m→15秒/m
榮製機株式会社/金属製品製造業
資本金3240万円
コンピューター数値制御(CNC)自動旋盤をスター精密製で導入し、素材の切断と穴開けを一つの工程に集約した。
株式会社マキノ/はん用機械器具製造業
補助金により、小物部品の旋削と回転工具による切削工程を1台に集約した複合型のコンピューター数値制御(CNC)旋盤を導入した。
効果:製品化までにかかった時間をおよそ20%削減
アサヒパックス株式会社/印刷・同関連業
従業員14人・資本金1,500万円
2015年にラミネート機を導入して自社でフィルム貼り合わせと検品を行えるようにし、次にスリッター機を導入して外注していた裁断作業を内製化し…
有限会社愛北義肢製作所/医療業
平成26年度補正ものづくり・商業・サービス革新補助金に採択され、平成27年に切削加工機を導入した。
効果:インソール1足当たりの作業時間 3.5日→1日
有限会社刀根製作所/輸送用機械器具製造業
資本金1,000万円
株式会社キーエンスの画像寸法測定器IM-6700を導入し、技術担当者から操作方法の訓練を受けた。
効果:測定時間 5分→0.004分
有限会社月島工作所/金属製品製造業
資本金500万円
3次元CADCAMシステムで作図及び加工用データを作成し、高精細3Dプリンタで実際に評価試験が可能な高性能な試作品を製作した。
効果:図面製作時間 14日→4日
近江化学工業株式会社/化学工業
現行の設備に代えて、自動成型機(大容量射出装置)を導入した。
効果:売上高 100%→150%
株式会社ミヤジマ/鉄鋼業
従業員41人・資本金1,000万円
材料径φ20〜50mm、材料長さ100〜800mmまで加熱できる高周波誘導加熱装置を導入した。
効果:加熱炉周辺の騒音レベル 105dB→65dB
ハイキス株式会社/電子部品・デバイス・電子回路製造業
新たにグラインディングセンターを導入し、当社独自のダイヤモンド工具と超音波加工技術、蓄積してきた加工データを組み合わせて加工能力・精度の向…
効果:最小穴寸法 0.5mm径→0.12mm径
三友エレクトリック株式会社/電気機械器具製造業
板金工程の曲げ加工の課題を解決するため、鋼板の曲げによる伸びなどを自動計算し、入力どおりの曲げ角度に補正するNCベンディングマシンを導入し…
効果:不良品発生率 3%/月→0.1%/月
株式会社アルサスエンジニアリング/非鉄金属製造業
高精度で美しいビードが得られるTIG溶接のロボット化に向け、TIGロボット溶接機を2機(鉄・SUS用、アルミ用)導入した。
効果:人による作業に比べ約10~20%の時間短縮が可能となった
株式会社マツバヤシ/非鉄金属製造業
砂に水と粘土を混ぜたシステムサンドを使い、型の製造まで人手を要しない機械造型を行う自動造型機を導入した。
効果:不良率の低減による収益性向上を実現した(数値の記載なし)
シガ電子株式会社/生産用機械器具製造業
従業員23人
プレス金型の形状を工夫し、要求品質を満たすプレス加工技術を開発した。
効果:ルーター加工の1/10程度の低コストの加工を実現する目途が立った
川端精機株式会社/金属製品製造業
従業員14人・資本金2,000万円
高性能立形マシニングセンターを導入し、リードタイム短縮を主な目的とした。
効果:ベースプレート1枚の精密加工時間 3日→1日
株式会社山本鉄工/はん用機械器具製造業
従業員15人・資本金6,000千円
切断加工を内製化するため、2台の鋸盤を導入した。
株式会社衣川製作所/金属製品製造業
従業員21人・資本金20,000千円・昭和41年1月設立
今回の補助金で、従来機より精度と表面粗さの面で一段上位の森精機製高速マシニングセンターを導入した。
金属製品製造業
キーエンス社製の画像測定器IM-6700(6225T)を導入し、既存の5軸NC旋盤と5軸マシニングセンタで切削加工した試作品を精密測定でき…
効果:測定対象全体を1度間隔で一度に360箇所測定でき、測定時間を大幅に短縮
株式会社 ダイプラ/プラスチック製品製造業
量産化に向けて画像測定器と徐電機を導入した。
効果:製品1個当たりの測定時間 60分→4分
公式の成果事例6,758件のうち、業種がわかる5,627件では製造業が4,352件と大半です。製造業以外(卸売・小売、建設、情報通信、サービスなど)も1,275件あり、ものづくり補助金は工場を持つ会社だけの制度ではありません。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
事例集に従業員数が書かれている1,546件のうち、従業員20人以下の会社が706件あります。会社の規模の絞り込みで、御社と近い規模の事例を見られます。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
各事例の「公式の事例集(PDF)」から、全国中小企業団体中央会が公開している1〜2ページの事例を読めます。会社の概要、事業の背景と課題、補助金で導入した設備、成果、今後の展開が書かれています。4,267件は文字として読めるPDFで、残りは紙をスキャンした画像のPDFです。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)