NCフライス盤の導入によるボーリング技術を活用した事業拡大
坂本ボーリング有限会社/輸送用機械器具製造業
既存事業で培った精密加工技術を活かして自動車関連の修理業を行うため、立型CNCフライス盤を導入した。
効果:カバーセンターのベアリング穴の修理で真円度0.01mm以下に仕上がった
ものづくり補助金 成果事例データベース
国が公開している成果事例6,758件のうち、中身を読める4,267件を、業種・会社の規模・困りごと・出た効果・入れた設備で探せます。御社と近い会社が、何を導入してどう変わったかを公式の事例集で読めます。
坂本ボーリング有限会社/輸送用機械器具製造業
既存事業で培った精密加工技術を活かして自動車関連の修理業を行うため、立型CNCフライス盤を導入した。
効果:カバーセンターのベアリング穴の修理で真円度0.01mm以下に仕上がった
エヌケー紫波株式会社/金属製品製造業
従業員38名・資本金22,500万円・1990年4月設立
ベンディングマシンを1台所有していたが老朽化により精度が不足していたため、新型ベンディングマシンを導入した。
効果:ベンディングマシン台数 1台→2台
株式会社新栄光学/業務用機械器具製造業
従業員9名・資本金100万円・2007年10月設立
従来は曲面を作るレンズの削り取り前工程を外注していたが、NC高精度球芯研磨装置を導入して外注工程を内製化した。
効果:本研磨と洗浄の所要時間 180分→140分
和田工業株式会社/電子部品・デバイス・電子回路製造業
従業員120名・資本金9,500万円・1962年12月設立
インサート射出成形機及び必須付帯装置3機(樹脂の水分を除去する脱湿乾燥機、成形時の不要な樹脂を除去するランナー取り出し機、冷却水を安定して…
効果:リードタイム 5日→3日
株式会社 小林精機/金属製品製造業
従業員110名・資本金2,000万円
切削加工を速く精密に行うマシニングセンタとして、複合加工が可能な高速マシニングセンタを導入した。
協和精工株式会社/金属製品製造業
従業員90人・資本金1,000万円
熟練工の手作業による刃先の工程を機械の自動加工(NC)に置き換えるため、工程ごとの作業を3次元シミュレーションで分析・調査した。
効果:生産リードタイム 20日→10日
株式会社四釜製作所/生産用機械器具製造業
従業員50名・資本金1,600万円
工程集約と航空機市場参入を目的として、高精度マシニングセンタを導入した。
有限会社藤井製作所/金属製品製造業
従業員22名・資本金700万円
最新鋭のベンディングマシンとR曲げ専用金型を導入し、技術の確立と生産プロセスの改善を行った。
効果:曲げ寸法精度 0.1mm→0.01mm
家具・装備品製造業
従業員2名
全自動NCラジアルソーを導入して試運転を行い、面取り組子ならびに曲げ木組子240か所(風炉先屏風の一部)を試作した。
効果:曲げ木組子240か所(風炉先屏風の一部)を試作
株式会社ミウラ/輸送用機械器具製造業
大型加工に適したヤマザキマザック製MEGATURN NEXUSのターニングセンタを導入した。
効果:直線運動軸の位置決め精度は、ISO規格の約1/5~1/10というハイレベルな実測値を記録した。
東北江南株式会社/プラスチック製品製造業
画像寸法測定器を導入した。
効果:測定時間 25分/個→2分/個
長尾工業株式会社/金属製品製造業
小型CNC自動旋盤を導入し、主軸の回転速度は18000回転まで対応できる設備を用いた。
効果:加工する丸棒の直径を変更したことにより、切削による廃棄部分の削減率目標を上回った。
有限会社塚原製作所/金属製品製造業
精密自動旋盤としてツガミ製のCNC精密自動旋盤(SS327-5AX)を導入した。
効果:船舶部品試作の加工工程数 2工程→1工程
和田装備株式会社/金属製品製造業
本事業では、高性能ベンディングマシン「ハイブリッドドライブベンダー」を導入した。
効果:作業スタッフ数 5名→2名
株式会社石﨑製作所/金属製品製造業
従業員16名・資本金1,000万円
切削加工からマシニング加工までを社内で一貫製造するため、CNC自動旋盤を導入した。
効果:1本当たりの加工時間 290秒→240秒
株式会社 牛久製作所/生産用機械器具製造業
従業員48名・資本金2,800万円
新たにミーリング付きNC旋盤2台を導入し、量産用と試作用の体制を整えた。
効果:図面検討から加工終了までのリードタイムは従来の旋盤機と比べ半分程度に短縮
株式会社 木城製作所/生産用機械器具製造業
従業員28名・資本金1,000万円
最新型の主軸台固定型CNC自動盤を導入し、従来は別の機械で行っていた六角部分の切削も含め、ネジ部・円筒部の加工から頭部外径切削までを1台で…
効果:高圧クーラント装置の追加などで切削速度が向上し、加工時間が1個当たり23秒短縮された。
株式会社 三友製作所/電気機械器具製造業
従業員190名・資本金4,500万円
最新のテーブル回転型真円度測定機を導入し、測定物が回転して測定子によって真円度を測定できるようにした。
効果:TEM用マニピュレータ等10台の製造リードタイム 600時間→360時間
株式会社三栄マシニング/金属製品製造業
3次元加工支援ソフトウェア(CAD/CAM)を選定・導入し、既存の切削技術をソフトウェアに活用した。
効果:受注後日数 6日→3日
有限会社丸山ダイカスト/金属製品製造業
従来の速度切り替え位置は1カ所だったが、最新の電動ダイカストマシン「Ds-125EX」(東洋機械金属㈱製)を導入し、5カ所で切り替え可能に…
効果:速度切り替え位置 1カ所→5カ所
株式会社マツモトセイコー/金属製品製造業
従業員11名
CATIAシステムを導入し、航空機メーカーから提供される3次元形状データをダイレクトに読み込めるようにした。
MINATO株式会社/金属製品製造業
Xストローク1,600mmのNCフライス盤(山崎技研製YZ-500SG)を導入し、機械精度としてXYZ各軸の真直度公差0.01mm以内、テ…
効果:加工時間 16時間→12時間
株式会社ナノプレシジョン/電子部品・デバイス・電子回路製造業
上下面の加工比率を大きく変えられ、高加圧力で上下面を異なる条件で加工できる両面ラッピングマシーンを導入した。
効果:加工精度 0.045ミリ→0.02ミリ
有限会社川島精機/金属製品製造業
アルミニウム合金製のクラッチカバーを対象に、一次加工の旋盤加工と二次加工のマシニング加工にそれぞれ適した設備を導入した。
効果:最終寸法精度 0.05ミリ→0.028ミリ
株式会社ババテック/金属製品製造業
熟練工講師による技術講習会を4回実施し、技術情報の共有化を図った。
効果:溶接時間を50%短縮
株式会社タムラエジア/生産用機械器具製造業
従業員7人・資本金500万円
CNC旋盤のDMG MORI社製NLX2500/700を導入した。
株式会社下平製作所/金属製品製造業
既存のNC旋盤よりも加工精度の高い複合旋盤を導入した。
株式会社島田鈑金製作所/金属製品製造業
最新のベンディングマシン(アマダ社HG8025)を導入し、曲げ加工の設備能力を高めた。
株式会社ラムダプレシジョン/電子部品・デバイス・電子回路製造業
新しく導入したダイシングソーを使用し、脆性材(ガラスやセラミックなど)の鏡面溝加工を行う。
有限会社 フィロソフィー/プラスチック製品製造業
リニアモータ駆動の超精密加工機を導入した。
効果:磨き仕上げ時間が従来比で約80%削減
公式の成果事例6,758件のうち、業種がわかる5,627件では製造業が4,352件と大半です。製造業以外(卸売・小売、建設、情報通信、サービスなど)も1,275件あり、ものづくり補助金は工場を持つ会社だけの制度ではありません。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
事例集に従業員数が書かれている1,546件のうち、従業員20人以下の会社が706件あります。会社の規模の絞り込みで、御社と近い規模の事例を見られます。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
各事例の「公式の事例集(PDF)」から、全国中小企業団体中央会が公開している1〜2ページの事例を読めます。会社の概要、事業の背景と課題、補助金で導入した設備、成果、今後の展開が書かれています。4,267件は文字として読めるPDFで、残りは紙をスキャンした画像のPDFです。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)