測定と加工技術の融合による超精密金型パーツの開発
株式会社ムツミテクニカ/プラスチック製品製造業
以前から導入していた超精密型彫り放電加工機に、データ処理装置付測定顕微鏡を新たに導入し、両者を組み合わせて超高精度な金型パーツの開発を行っ…
効果:ピッチ精度 5μm→2μm
ものづくり補助金 成果事例データベース
国が公開している成果事例6,758件のうち、中身を読める4,267件を、業種・会社の規模・困りごと・出た効果・入れた設備で探せます。御社と近い会社が、何を導入してどう変わったかを公式の事例集で読めます。
株式会社ムツミテクニカ/プラスチック製品製造業
以前から導入していた超精密型彫り放電加工機に、データ処理装置付測定顕微鏡を新たに導入し、両者を組み合わせて超高精度な金型パーツの開発を行っ…
効果:ピッチ精度 5μm→2μm
株式会社 オイカワ製作所/金属製品製造業
従業員29名・資本金1,000万円・1983年12月設立
溶接工程の高度化のため、最新型のハンディファイバーレーザ溶接機とハンディプローブ3次元測定機を導入した。
効果:溶接作業時間 1倍→0.2倍
株式会社 共立精工/生産用機械器具製造業
従業員50名・資本金1,300万円
ユーザーが要求する複雑な形状物の公差精度を保証するため、最新鋭の高精度3次元座標測定機を導入した。
効果:測定機専用恒温室を24時間365日室温20℃に保つ
三光化成株式会社/プラスチック製品製造業
従業員27名・資本金9,734万円・1965年7月設立
光造形方式の3Dプリンターを導入し、試作金型を樹脂化した。
東北精密 株式会社/生産用機械器具製造業
従業員184名・資本金2,000万円・1974年2月設立
本事業で新たにマシニングセンタを2台導入し、既存の2台と合わせて4台での生産体制を整えた。
効果:マシニングセンタの台数 2台→4台
株式会社 アーアル研究所/業務用機械器具製造業
従業員75名・資本金2,000万円・1974年9月設立
2016年9月、荒摺・精研削・研磨の各加工要素を1台に組み込んだ高精度の複合機械を導入した。
効果:段取り人員 3人→1人
株式会社株本/その他の製造業
熱処理後の高硬度な内径研削を社内で行えるよう、高硬度の切削を可能とするCNC旋盤を導入した。
効果:リードタイム 7日→1日
株式会社宝栄鉄工/鉄鋼業
厚板鋼材の精密切断加工のため、ツイスター加工機TFP3051α長寿命仕様を導入した。
トラスト・メカ株式会社/生産用機械器具製造業
最新の超精密加工機CNCジグボーラーを導入した。
効果:高速切削の先読みブロック数 30ブロック→600ブロック
有限会社イカラシ/家具・装備品製造業
従業員8名・資本金600万円
パネルの切り回し工程に、最新鋭の自動運転制御システム搭載型切断加工機(全自動パネルソー)を導入した。
効果:納期 14日→12日
株式会社渡辺螺子/金属製品製造業
従業員16名・資本金2,000万円
営業担当者が顧客との打ち合わせにノートPCまたはタブレットを社内システムのクライアントとして使い、納期回答や稼働状況、生産履歴、品質情報を…
有限会社M・T・S/金属製品製造業
従業員8名・資本金300万円
大型マシニングセンターを新規導入し、それに合わせて工場を新設した。
家具・装備品製造業
従業員9名・資本金300万円・70年設立
新型のNCルータを導入し、コンピューター制御により複雑な曲線の加工や、従来の機械ではできなかったデザインの加工を可能にした。
効果:月産製造数 1点→10点
株式会社東洋/金属製品製造業
従業員30名・資本金1,000万円
小径から大径まで研削可能な大型CNC円筒研削盤を導入した。
効果:研削加工時間は25%削減される見込み。
株式会社 創和工業/プラスチック製品製造業
従業員18名・資本金2,000万円・46年設立
大型試験装置の生産性向上と短納期化のため、ランニングソーとプラスチック研磨機を導入した。
効果:作業工程数 4工程→3工程
関口七宝株式会社/窯業・土石製品製造業
従業員27名・50年設立
複雑かつ高精度なデザイン加工に対応するため、立形マシニングセンタを導入した。
効果:1アイテムあたりの生産日数(手加工) 10日→2日
柳下技研株式会社/輸送用機械器具製造業
2APC付き5軸制御マシニングセンタMU-6300V(オークマ)を導入した。
効果:位置精度 0.02mm→0.01mm
株式会社大熊製作所/金属製品製造業
炭酸ガス二次元レーザー加工機ML3015eX-45CF-R(三菱電機)を導入し、板金製品の製造工程に用いた。
株式会社林製作所/業務用機械器具製造業
ネットワーク対応ベンディングマシンを導入し、既存の3次元CADシステムとの互換性を確保した。
効果:曲げ工程の加工時間(1部品あたり平均) 410分→250分
須田装置株式会社/設備工事業
NCフライス盤を導入し、配管材質や径、厚みごとに各バーリング径に対する必要な下穴寸法をデータベース化した。
効果:下穴開け1カ所あたりの加工時間 120分→30分
株式会社ヤマザキテクノ/生産用機械器具製造業
内径研磨装置(ガラスプラッタHDD基板)向けの高速回転対応型ブラシホルダー・ブラシサポートユニットを試作開発した。
株式会社中央ハイテック/プラスチック製品製造業
既存の独自一体成形技術を応用し、硬質樹脂ABSでの蝶番の一体成形技術を開発した。
効果:2018年7月期の売り上げ1,000万円、21年7月期2,000万円を見込む
株式会社富士精工/生産用機械器具製造業
3色成形機とヒート&クール技術を組み合わせ、白色文字部、黒色ケース部、透明インジケータ部を高品位に一体成形する技術開発に取り組んだ。
効果:3色成形の一工程のサイクルタイム 60秒→70秒
株式会社岩月機械製作所/業務用機械器具製造業
従業員12人・資本金1000万円
2016年に、ものづくり補助金を活用してステンレスを切断するシャーリングマシン(せん断機)と、板金を折り曲げ加工するプレスブレーキを導入し…
日本電針株式会社/業務用機械器具製造業
従業員13人・資本金1000万円
事業を拡大するため、ものづくり補助金を活用して大型のマシニングセンターを導入した。
東京螺旋工業株式会社/金属製品製造業
従業員30名・資本金2,000万円・昭和37年4月設立
最新型の自動多目的切削加工機を導入し、その性能を最大限に活用した。
効果:切削加工時間(1個当たり) 12秒→6秒
株式会社日本クロス圧延/非鉄金属製造業
従業員30名・資本金2,525万円・昭和48年5月設立
既存の連続焼鈍炉を改良し、低コストでテンションアニールに対応できるようにした。
効果:生産性(1日あたり) 60m/日→480m/日
サンレイ工機株式会社/生産用機械器具製造業
従業員35名・資本金4,000万円・昭和44年10月設立
最新鋭の複合加工機を導入し、これまで外注していた金属部品の加工を社内で行えるようにした。
効果:納期(加工時間) 14日→5日
株式会社飯山特殊硝子/窯業・土石製品製造業
オークマ製インテリジェント複合加工機 MULTUS B200II と、大阪機工製グラインディングセンタ VP400GC の2台を導入した。
効果:研磨前面粗さ 0.6μm→0.3μm
田中水力株式会社/電気機械器具製造業
水力発電の水車部品の製造を内製化するため、2種の工作機械を導入した。
公式の成果事例6,758件のうち、業種がわかる5,627件では製造業が4,352件と大半です。製造業以外(卸売・小売、建設、情報通信、サービスなど)も1,275件あり、ものづくり補助金は工場を持つ会社だけの制度ではありません。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
事例集に従業員数が書かれている1,546件のうち、従業員20人以下の会社が706件あります。会社の規模の絞り込みで、御社と近い規模の事例を見られます。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
各事例の「公式の事例集(PDF)」から、全国中小企業団体中央会が公開している1〜2ページの事例を読めます。会社の概要、事業の背景と課題、補助金で導入した設備、成果、今後の展開が書かれています。4,267件は文字として読めるPDFで、残りは紙をスキャンした画像のPDFです。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)