ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

目視検査をなくした「粉ミルクスプーン」無人生産ラインの構築

アスカカンパニー株式会社／プラスチック製品製造業（別掲を除く）

2018年のナレッジパーク竣工に合わせ、ものづくり補助金でスプーンの画像検査・梱包装置とAGV（無人搬送車）を導入した。

効果：検査に携わる人員 3.6人/日→0.9人/日

乳成分分析装置　ミルコスキャンＦＴ１導入による生産性向上計画

株式会社ホリ乳業／食料品製造業

乳成分分析装置ミルコスキャンFT1を導入した。

効果：品質管理業務の理化学検査時間 180分/日→30分/日

人命を預かるシートベルト部品の生産体制・品質管理体制の高度化

カツヤマファインテック株式会社／輸送用機械器具製造業

資本金38,700千円

金型部品を製造するワイヤ放電加工機を導入し、金型部品の形状精度と面粗度を向上させた。

効果：金型部品の形状精度 1倍→2倍

ダイヤモンド砥石の加工、計測、顧客確認をＩＯＴで同時進行するスマートシェイピングの確立

株式会社東海サイエンス／生産用機械器具製造業

資本金10,000千円

IoT技術を活用したダイヤモンド砥石自動成形盤を導入した。

低塩無添加の球型状の新しい水産加工ねり製品の開発

株式会社及善商店／食料品製造業

魚肉は低カロリー・高たんぱく質で蒲鉾は適した食品と考え、無添加・低塩分・低糖分の新商品を開発した。

効果：糖分を抑えながらもふわふわの食感を保つすり身の調合に成功した。

ＩｏＴ技術の活用による成形状態の見える化とフィードバック環境構築による ダイカスト生産ショップ全体の生産ロス低減と効率の大幅向上の実現

日東自動車機器株式会社／輸送用機械器具製造業

従業員110名・資本金3,000万円

ダイカストマシン19台すべてに1台ずつタブレットを新たに装備し、工場内全体にWi-Fi環境を整備した。

効果：データ収集・集積にかかる時間 6日→0.17日

宇宙・航空機向けギヤー部品の革新的検査体制の構築

株式会社町田ギヤー製作所／はん用機械器具製造業

幾何形状自動認識機能や複数個同時自動測定機能を有する高精度三次元座標測定機を導入した。

効果：部品1個当たりの測定時間 60分→2.33分

IoT・クラウド技術を活用した企業間技術データと先端設備などとの連携推進事業

株式会社トクヨシ精機／生産用機械器具製造業

従業員110人・資本金1500万円

取引先が、トクヨシ精機と同じキーエンス社製の画像測定機を導入し、統一した方法で検査を行うようにした。

効果：検査にかかる時間 90分→50分

光学３Ｄスキャナ導入による品質保証体制の革新と高付加価値製品受注獲得

株式会社シオノ鋳工／鉄鋼業

光学式の3次元デジタイザ「ATOSシステム」を導入し、インペラなどの製品を計測・評価できる体制を整えた。

効果：導入装置によって0.01mmの精度で計測できるようになった

画像寸法測定器導入で検査工数削減による生産性向上

株式会社合瀬製作所／生産用機械器具製造業

測定業務を自動化する画像寸法測定器を導入した。

効果：製品1個当たりの測定時間 5分→2分

農水産業のIoT化を支援する多機能無線センサーシステムの開発

株式会社ハイテックシステム／電気機械器具製造業

LPWAの代表的な規格の一つであるLoRaWANに採用されているLoRa変調方式で通信できる多機能無線センサーシステムを開発した。

効果：通信距離 300m→7,000m

圧搾、検査工程の改善による日本酒のブランド強化、海外展開事業

仙台伊澤家勝山酒造株式会社／飲料・たばこ・飼料製造業

新たに「とても濃いタイプの日本酒」と「ワインに近い濃度の日本酒」の開発を試みた。

金属加工のＩｏＴ化によるコスト削減と自動化、新加工分野進出

株式会社村上製作所／金属製品製造業

従業員15名・資本金1,000万円・昭和47年4月設立

金属材料の成分分析を行う携帯型成分分析計と、硬度を測るポータブル硬度計を導入し、加工データを収集してビッグデータ化した。

効果：加工時間 1旧ロボット比の倍率→0.25旧ロボット比の倍率

自動車部品用の鋳物鋳造製品に係る試作品製作の迅速化

株式会社朝日製作所／非鉄金属製造業

従業員48人・資本金70,000千円

検査工程の短納期化のため、GOM社製の3Dデジタイザ ATOS Ⅱを導入した。

効果：鋳造初品検査リードタイム 7日→2日

自立型表示装置等のリチウムイオン電池充放電制御システムの試作開発

株式会社東和技研／電気機械器具製造業

太陽光発電の自動計測制御機能とリチウムイオン電池の充放電制御機能を一つのマイコンにプログラムし、充放電システムの小型化とローコスト化を図っ…

効果：リチウムイオン電池の電圧精度 50mV→10mV

３次元測定機導入による生産リードタイム短縮と原価低減の実現

有限会社井上鉄工所／金属製品製造業

従業員14人・資本金600万円・1957年3月設立

焼き入れ後の製品を3次元測定機で研削部位を測定した。

効果：段取り時間の削減率：66.5％短縮（目標）

包装工程の自動化によりきざみ揚げの消費期限２５％向上と省力化を目指す

株式会社いわきり／食料品製造業

従業員62名

きざみ揚げのカット・計量・包装工程の自動化に取り組んだ。

効果：消費期限 4日→5日

トラックスケール計量機の導入による生産体制の強化

もとぶバイオマス事業協同組合／その他の製造業

従業員8人・資本金600万円・平成24年9月設立

補助金を活用してトラックスケールを導入した。

最新ラベル検査機の導入による高品質ラベルの確立および販路拡大

進和ラベル印刷株式会社／印刷・同関連業

従業員59名・資本金3,000万円

印刷後のラベル製品を検査できる最新式の検査機を導入した。

効果：不良箇所の確認可能な大きさ 0.5mm→0.1mm

多品種小ロット品や異形状品検査に最適な双腕外観検査ロボットの開発

株式会社デクシス／電気機械器具製造業

協働ロボットの中で双腕のABB社製YuMiを採用し、人間の目視検査のような自由な検査を目指した。

大面積磁気イメージングプレート量産条件確立のための設備導入計画

株式会社 オフダイアゴナル／電子部品・デバイス・電子回路製造業

ガラス基板上にガーネット薄膜を成膜する大面積磁気イメージングプレートを、有機金属分解（MOD）法で製造する体制を整えた。

効果：作業時間（10枚あたり） 86時間→2時間

医薬品の生産性向上を目的とした品質管理システムの構築

救急薬品工業株式会社／化学工業

品質管理システム「LIMS」を導入し、試験作業と試験記録を一元的にまとめる体制を整えた。

工作機械の高精度化に寄与する粉末冶金法による制御部品の製造方法の確立

ナパック株式会社／金属製品製造業

従業員125名

焼結時のガスを、アンモニアを熱分解する方法から、純水素と純窒素を混合器で混合して電気炉へ導入する方法に変更する設備を導入した。

サーボプレスユニットを用いた金属／熱可塑性CFRPの融着締結接合装置の試作開発

第一電通株式会社／電気機械器具製造業

高周波誘導加熱により、金属とCFRTPの融着締結接合装置を試作開発した。

効果：締結部分のせん断応力の最大強度は200MPa以上と、アルミリベットと比較して3倍の強度を達成した。

最先端印刷品質管理システム導入による生産性向上と競争力強化事業

巧美堂印刷株式会社／印刷・同関連業

オンライン枚葉印刷検査装置「Trinity Well SLC/TLC」を導入した。

効果：検査に費やされる工数（人数×時間）を約40％削減した。

実証用ロボットシステム導入による技術革新

株式会社ノードクラフト／電気機械器具製造業

自社工場内に、節型およびパラレルリンク型ロボットをそれぞれ1台導入し、模擬コンベア、制御盤などを付加して筐体に組み付け、実証用ロボットシス…

効果：仕入損失 180万円→0万円

１時間でオーダー・インソールを提供する製販一貫型３Ｄシステムを構築

楠岡義肢製作所株式会社／その他の製造業

従来の一品一品の職人製作に代えて、足形スキャンで歩行分析を行い、陰性モデルを3次元シャーム計測器で読み込み、コンピューター上で足型陽性モデ…

効果：製造コストが従来方法の約2/3以下になった

大型精密ワイヤカット放電機導入で日越事業を強化

株式会社 三栄金属製作所／金属製品製造業

大型精密ワイヤカット放電機を本社工場に導入し、加工寸法1,050mm×820mm×300mmの大型加工を可能にした。

効果：面粗度 2.5μm→1.5μm

簡単ツールで見える化 ・ＩｏＴの第１歩を実現無線設備稼働管理システムを試作開発

アイレス電子工業 株式会社／電気機械器具製造業

従業員９８人・資本金１０,０００千円・１９８０年設立

低価格で効率的に設備の稼働データを収集できる無線設備稼働管理システム「Ailes Magic Bee AD」を試作開発した。

革新的な加工精度と商品力を向上する為の設備投資

株式会社ケン・マツウラレーシングサービス／輸送用機械器具製造業

真円度測定機を導入した。