ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

日本伝統の織技法とIT 活用による高付加価値織物の生産プロセス開発

株式会社オリジナークロスジャカード／繊維工業

写真や絵画などのジャカードデータを8色のドットに変換する工程を自社で行うため、織物専用ソフトを導入した。

効果：経糸密度 50本/cm→94本/cm

3次元CAD/CAMシステム導入による新商品開発事業

株式会社新居工業所／金属製品製造業

製品の完成形から最適工程と最適プログラムを作成する中核として、曲げ加工データ作成全自動CAMを導入した。

効果：加工前の準備時間 85分→5分

産業用サーマルプリンター搭載による高付加価値パッケージの提供

ハイメール化成株式会社／プラスチック製品製造業（別掲を除く）

補助金で最新型の間欠印字サーマルプリンターを導入した。

効果：1日あたりの加工枚数 1倍→1.5倍

安全で便利な、「易開封機能付ヘッダー」の実現による、新付加価値の創造

有限会社あぜがみシール印刷／印刷・同関連業

ホットメルト糊塗装置を導入し、ホチキス針を使わずにヘッダーと袋を強固に一体化でき、開封しやすい「易開封機能付ヘッダー」を開発した。

効果：引っ張り強度 1倍→2倍

精密部品に特化した回転スプレー塗装ロボットの導入

株式会社ナイスコート／金属製品製造業

薄膜多重塗装方式の回転スプレー塗装ロボット「SWAN」と、コンベアラインへの移載ロボット「Co-SWAN」を導入した。

精密板金加工の高精度化と企業間連携による低コスト大量生産体制の構築

株式会社北川製作所／金属製品製造業

従業員３０人

最新式のプレス機（シングルクランクプレス）とタッピングマシンを導入し、社内に小物精密部品の量産を担当する専門部署を設け、担当者5人を配置し…

効果：月産50種類以上、5,000個以上の大量生産が可能になった

ＩＴを活用した顧客接点の強化による製品開発と販売促進の構築

有限会社巽繊維工業所／繊維工業

製造業者への共同開発を打診し、販売協力先や製造協力業者と組んでオリジナル新製品の試作開発を行った。

高機能角パイプ切断機開発による自社と業界全体の労働生産性向上の実現

株式会社林パイプ工業所／金属製品製造業

パイプ業界で必要な機能だけを備えた「油圧切断式角パイプ自動切断機」を自社で設計・開発した。

新型研磨機の導入による中価格帯シェア№１ブランドへの挑戦

ＡＫＡＳＥ株式会社／家具・装備品製造業

米国から調達したウォールナットなどの木板を社内で加工し、一枚一枚検品して節の位置や大きさを確認してから切断した。

効果：ダイニングテーブルの販売本数 3,500本→7,000本

品質と生産性向上により、生産ロスを軽減し売上げ増と利益拡大を図る

株式会社岡萬商店／食料品製造業

X線異物検査装置を導入し、これまで検出が難しかった極小な異物も検出できるようにした。

効果：生産ロスの削減が図られた

ＣＮＣターニングセンタの新規導入による高精度・短納期要求への対応力強化

株式会社大越鉄工所／はん用機械器具製造業

本事業はCNCターニングセンタの製造、搬入、組付・試運転、操作指導、検収、支払、実務での運転・データ収集の順に行った。

最新成形生産管理システム導入による、革新的製品開発・生産管理体制の構築

川崎化工株式会社／プラスチック製品製造業

最新の成形生産・在庫管理システムを導入し、これまで紙ベースで管理していた生産日報や作業状況のデータ化に取り組んだ。

地ビール製造充填ラインの無人化投資によるアジア圏等海外販売強化事業

網走ビール株式会社／飲料・たばこ・飼料製造業

瓶商品の製造工程に、無人化・全自動化システムを導入した。

効果：生産効率 3,000本/日→10,000本/日

パレタイズ設備を導入し、入庫作業の自動化による生産性向上

有限会社宇部煎餅店／食料品製造業

従業員80名・資本金300万円・1947年1月設立

製品の仕分け、パレットへの積み付け、倉庫への搬入を自動化するため、アキュームコンベア、パレタイズロボット、パレットコンベア、在庫管理システ…

効果：出荷量 1,400ケース→1,700ケース

最新型製缶複合加工機による鉄道車両向け冷却装置製缶品の従来比２００％の高効率生産システムの実現

株式会社中村自工大成製作所／輸送用機械器具製造業

従業員42人・資本金4,500万円

冷却装置の主部品である製缶フレームの加工に、「レーザ・タレットパンチング複合加工機」を導入した。

効果：生産スピード 1倍→2.5倍

革新的な吊下げ式溶接ロボットと新技術導入による溶接工程の製造能力と自動化率の向上

株式会社北陸製作所／金属製品製造業

溶接を行う可動範囲の広い吊り下げ式の溶接ロボットを、メーカーの㈱神戸製鋼所に特注して導入し、稼働率と自動化率を高めた。

レーザー加工の内製化による生産性向上とＩｏＴ化による差別化の実現

株式会社ミヤコー／金属製品製造業

パンチレーザ複合加工機を導入し、レーザー加工の内製化を行った。

オリジナルから社会貢献まで－１冊の【ノーモ】から拡がる顧客ニーズ開拓事業

株式会社新踏社／印刷・同関連業

既存の製本ラインに影響を与えず小ロットにも対応できるよう、レイアウトソフト、プリンター、製本機を導入し、低コスト・短納期で対応できる環境を…

効果：売上の1/4が対象団体へ寄付される仕組み

長尺曲げ加工能力獲得による大型食品加工機械の製造対応力の強化

株式会社テクシード／生産用機械器具製造業

大型ベンダー機を導入し、大型食品加工機械を構成する部品の分割数を減らして、曲げ加工工程と溶接工程の工数削減を達成した。

世界初の軟包装材印刷Ｗｅｂ ｔｏ Ｐｒｉｎｔシステムの開発・導入

ユニードパック株式会社／印刷・同関連業

今回の事業で導入したベルギーのザイコン製デジタル印刷機は、軟包装フィルム印刷用として当社が世界で初めて導入したものである。

レーザー切断機の導入とＩｏＴ活用による、魚養殖業向け新製品の生産体制構築

株式会社野本精工舎／生産用機械器具製造業

従業員23名・資本金1,500万円

棚付きレーザー切断機、レーザー切断機に連結するフォークパレットチェンジャー、3次元CAD/CAMシステムを導入し、大型特殊車両用バンパーを…

効果：パイプ1本あたりの加工時間 40分→4分

デザイン力を活かした高品質・極小ロット・短納期の生産体制確立

有限会社中央印刷／印刷・同関連業

コニカミノルタ製のカラーオンデマンド印刷機「AccurioPress C2070」を導入した。

効果：従来は高額な単価でしかできなかった10部、100部の小ロット印刷が低価格で可能になった

最新型レーザー加工機を活用したアクリル加工工程の生産プロセス革新事業

有限会社サンコー装芸／その他の製造業

従業員3名・資本金300万円

大型サイズに対応する最新型レーザー加工機を、従来機と入れ替える形で導入した。

効果：加工可能範囲（幅） 740mm→960mm

３Dモデル活用による金型の生産性向上事業

三光化成株式会社／プラスチック製品製造業

従業員27名・資本金9,734万円・1965年7月設立

光造形方式の3Dプリンターを導入し、試作金型を樹脂化した。

ＩＯＴを活用した「儲かる植物工場」を実現する、多賀城発の生産管理システムの開発

MIRAI株式会社／食料品製造業

導入したIoTシステムでは、センサーやカメラなどの計測機器で得た測定値を解析ソフトでリアルタイムに分析し、作物ごとに最適な環境レシピを確立…

業界初となる大型色彩選別機直結の自動異物除去しらす生加工ラインの開発

株式会社ヤマイチ／食料品製造業

従業員87名・資本金1,000万円

業界初となる大型色彩選別機を既存の生産ラインに導入し、自動加工ライン上で異物を除去するシステムを構築した。

３D データ積極活用による金融・情報端末向け精密板金加工プロセス革新と生産性向上

株式会社林製作所／業務用機械器具製造業

ネットワーク対応ベンディングマシンを導入し、既存の3次元CADシステムとの互換性を確保した。

効果：曲げ工程の加工時間（1部品あたり平均） 410分→250分

ＬＥＤ照明製造装置向け蒸着源の製造ラインのＩｏＴ化による品質と生産性の向上

石山ネジ株式会社／金属製品製造業

ものづくり補助金を活用して設備投資を行い、切削加工技術の高度化、高品質化、生産工程の効率化を図った。

オーダーメイド建材の供給スピードアップとクラウドを活用したメーカーへのサービス向上

株式会社広上製作所／金属製品製造業

発注から出荷までの生産工程情報を、社員だけでなく顧客もリアルタイムで確認できる「クラウドを使った自社独自の生産管理システム」を構築した。

自社開発ＩｏＴ活用による射出成形機等の現場管理の改善

ワイ・ケー・ピー工業株式会社／プラスチック製品製造業

自社でIoTシステムを開発し、主力製造設備である全25台の射出成形機に無線LANを活用して社内LANネットワークを接続した。

効果：不良率の低減