ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

無電解めっきの高度技術による自動車及び電子機器分野向けの世界最先端の高品質化事業

立山電化工業株式会社／金属製品製造業

従業員190人・資本金5,700万円

平成26年度のものづくり補助金を活用し、既存ラインを改良してめっき槽1台、めっき液の自動分析装置、分析結果に基づき還元剤溶液などを自動的に…

効果：導入から売上高が約3倍に（導入初年度に比べ、売上高が3年で約3倍になった）

加賀友禅技法で建築内装材の展開を可能とする生産技術及び製品の開発

奥田染色株式会社／繊維工業

従業員12人

大面積かつ多機能な作業台として、幅110cm、長さ14mの水平式木台を機械メーカと打ち合わせを重ねて特注で導入した。

大気圧ドライプロセスにてフッ素樹脂の高密着化を実現する表面処理の技術開発

タイムオートマシン株式会社／生産用機械器具製造業

当社既存の低温フレーム溶射処理装置と、新規導入したプラズマ装置を複合化した大気圧ドライプロセス処理を実施した。

効果：剥離力 1倍→1.5倍

ステンレス溶接で発生する酸化被膜等を高品質・高効率に除去する加工技術の構築。

株式会社ベルスター・スズキ／金属製品製造業

資本金2,500万円

酸洗処理施設を一新し、処理槽を大型化するとともに、酸洗液の温度が季節で変動しないよう温度管理機能を付与した。

効果：酸洗処理の浸水時間 5時間→2時間

超親水性塗料のコーティンングによる塗装治具の無溶剤洗浄技術の開発

有限会社エスエス商会／金属製品製造業

資本金300万円

従来シンナーや薬品を用いていた洗浄工程を水のみで洗浄できるようにするため、超親水性塗料コーティングに必要な設備として純水製造装置と水切り乾…

自動車内装材の加飾技術高度化に向けた最先端曲面印刷機械の導入

有限会社真永／輸送用機械器具製造業

最先端の曲面印刷機械とUV照射装置を導入し、ドットの大きさを従来の10分の1となる1〜2μ（ミクロン）まで微小化した。

効果：ドットの大きさが従来の10分の1となる1〜2μ（ミクロン）まで微小化

ＮＣルーター導入による人工大理石の製造環境改善

株式会社福島製材所／木材・木製品製造業

最新のNCルーター加工機を導入し、人工大理石の穴あけと切断加工を行う体制を整えた。

効果：加工速度 20秒/m→15秒/m

趣味や思い出を彩る上質なアルバム製本のフォトブック量産化計画

有限会社ミフジ印刷／印刷・同関連業

資本金300万円

合紙機械とプレス機を導入し、手作業だった工程を機械化した。

効果：納期 10日→3日

研磨レス加工技術の確立による大型ポンプ軸の量産体制構築

大阪ウェルディング工業株式会社／金属製品製造業

主軸貫通型のCNC旋盤を導入し、溶射前の加工から溶射後の仕上加工までを一貫して行えるようにした。

塗料の再利用という生産プロセスの革新を図る

株式会社 日万産業／その他の製造業

広山誠二社長が総責任者となり、工場長を作業実施の責任者として、補助金を使って最新の自動粉体塗装設備を導入した。

効果：塗装作業者数 4名→2名

熟練職人の技術やノウハウを共有化し、高品質の特色印刷を提供

株式会社泉谷印刷／印刷・同関連業

インキ自動計量装置を導入し、インクの配合量や割合を数値で管理できるようにした。

効果：1色のインク作成時間 20分→5分

めっき加工工程の大幅改善で生産体制強化

木田精工 株式会社／金属製品製造業

2台のショットブラスト機（大物部品用と小物部品用）を導入し、酸電解やベーキングなどの作業工程を省略できるようにした。

効果：処理時間 7時間→2.5時間

創業３０年以上、ポリウレタンコーティングでオンリーワン

株式会社 ユニックス／金属製品製造業

３０年設立

補助事業では持ち運びできるバキュームブラスターを導入した。

創業１００年に向けて工具生産技術の高度化に挑む

室本鉄工 株式会社／金属製品製造業

１００年設立

ワイヤ放電加工機を社内に導入し、これまで外注していた特殊替刃の母材加工を自社で手がけるようにした。

効果：発振器の効率 60％→95％

高精度円筒研磨機の導入による金属ローラー仕上げ加工の一貫生産と事業の拡大

株式会社川村製作所／金属製品製造業

外注していた研磨加工を内製化し、一貫生産体制を構築するために高精度円筒研磨機を導入した。

効果：約２割削減

ＮＣ制御による新鋭高精度高速機導入に伴う高効率生産体制の構築と省エネ工法の試作開発

藤田鉄工株式会社／金属製品製造業

開先加工機とプレート用ショットブラスト設備を導入し、開先加工とプレートの表面処理工程を新設した。

ベルトコンベア設備のプロフェッショナル企業「ベルト巻取車」の開発を進め、顧客利益にも貢献

ユタカ工作 株式会社／業務用機械器具製造業

従業員２６人・資本金２０,０００千円・１９４５年１２月設立

ベルト取り替えと古ベルト処理の安全性と効率性を高めるため、約5年前から車載用ベルト巻取装置を自主開発し、動力源をトラックから確保する工夫を…

効果：従来は古ベルトの廃棄処分に年間で数千万円の費用が必要だったが、別ラインでの再利用、海外リサイクル販売が可能となり利益を創出できるようになった。

小袋専用包装機の導入により大幅な生産性ＵＰ、品質の向上を実現

株式会社 いなみの里梅園／食料品製造業

従業員４人・資本金１０,０００千円・１９９８年７月設立

小袋専用の包装機を導入し、これまで手作業で行っていた梅干しの個別包装を機械化して品質の安定化を目指した。

効果：包装作業の従業員数 3名→1名

３Ｄ作業用クランピングテーブルシステムによる溶接品質・生産性の向上

株式会社雑賀製作所／金属製品製造業

同補助事業で「3D作業用クランピングテーブルシステム」（デメラー／PE2801056-001型）を導入した。

放射線励起型触媒を表面処理した多機能インテリア向け繊維の開発

株式会社丸昌商店／繊維工業

紫外線に依存しない「放射線励起型触媒」を繊維表面に処理し、抗菌、抗ウイルス、防カビ、消臭等の複合機能を持たせる商品開発を行った。

機能性と高品位の表面性状とを兼ね備えた厚膜無電解ニッケルめっき技術の開発

株式会社アサヒサーテクノ／金属製品製造業

従来より約4倍大きいめっきタンクを導入し、一つの物体に対し性質の違うめっきを最大3層施せる設備を整えた。

効果：量産性 1倍→3倍

板面凹凸追随型サンダーの導入による天然化粧板の高品質・低コスト化

翠化粧合板株式会社／木材・木製品製造業

板面凹凸追随型サンダーを導入した。

効果：天然突き板の厚さ 0.5mm→0.25mm

高級線香及びアロマ系線香製造のための新型線香玉締め機購入の件

株式会社天年堂／その他の製造業

量産可能な線香製造体制を強化するため、品質の肝となる新型玉締め機を導入した。

効果：１日に複数種類の練り上げが可能になった

摩擦面処理及び錆落とし作業の効率化・高品質化

株式会社冨永鋼建／職別工事業

従業員19名・資本金1,000万円・1983年設立

H型鋼用のショットブラストを導入し、長さ8メートルのH形鋼の加工を機械で行えるようにした。

効果：H形鋼加工本数（1日あたり） 10本→48本

ＦＲＰ強化プラスチックの製品小型化応用の事業化

株式会社八戸マリン商会／プラスチック製品製造業

CADで船型モデルの形状を設計し、船型モデルの各部品を3Dプリンターで成形した。

効果：試作に係る工程と作業時間を50%以上短縮

高性能・省エネ型金属溶着炉導入による高耐摩耗性・耐久性溶射技術の高度化

都生工業株式会社／金属製品製造業

溶射層の金属溶着に用いる連続式焼成炉と、溶射に必要なガスを安定供給する発熱型プロパンガス変成炉を新たに導入した。

効果：冷却工程の短縮により1年間の燃料費が132万円（申請時価格）抑えられると試算された。

生産管理システムの導入による業務プロセスの高度化と新事業分野の開拓

株式会社薄衣電解工業／金属製品製造業

従業員73名・資本金8,000万円・1958年5月設立

受注後の作業指示票作成、帳票への転記、品質記録の保管、棚卸時の現品確認を手書きから生産管理システムへ移行した。

高品質且つ多量生産を目的とした自動車向け燃料圧センサー用部品の表面処理技術の開発

東邦メッキ株式会社／金属製品製造業

平成26年にものづくり補助金を活用し、自動化パシベートラインを導入した。

自動車向けネジ・ボルトの亜鉛-鉄合金めっきバレル工程の確立

太平化成工業株式会社／金属製品製造業

従業員85人・資本金2,500万円・昭和22年1月設立

富士重工向けバンパーのネジを対象に、日本表面化学株式会社の「ストロンジンク 亜鉛-鉄合金めっきプロセス」のめっき液を使い、ネジに適しためっ…

効果：1,500時間の塩水噴霧試験でも錆等の発生はなく、高い耐食性が確認できた。

『日本一』の競技用けん玉による地元名産品の確立と世界けん玉市場拡大

有限会社山形工房／木材・木製品製造業

従業員13名・資本金800万円

全面転写技術、微細なレーザー加工技術、最強強度の塗装技術を可能にするため、対応機種を導入した。