超精密溶接技術を活かしたヒーターチップ等の内製化による付加価値向上計画
有限会社福島熔材工業所/金属製品製造業
従業員12名・資本金1,000万円
熱電対ヒーターチップの内製化に向けて、新たに最新のワイヤ放電加工機を導入した。
効果:寸法精度に関して従来値と比較して80%向上
ものづくり補助金 成果事例データベース
国が公開している成果事例6,758件のうち、中身を読める4,267件を、業種・会社の規模・困りごと・出た効果・入れた設備で探せます。御社と近い会社が、何を導入してどう変わったかを公式の事例集で読めます。
有限会社福島熔材工業所/金属製品製造業
従業員12名・資本金1,000万円
熱電対ヒーターチップの内製化に向けて、新たに最新のワイヤ放電加工機を導入した。
効果:寸法精度に関して従来値と比較して80%向上
株式会社石野製作所/業務用機械器具製造業
導入機は角度センサー・荷重制御・板厚検知機能を備えたデュアルサーボドライブベンダーEG6013である。
効果:パンチ・ダイの長さ 800mm→500mm
株式会社ホーマ/生産用機械器具製造業
従業員10人
完全内製化体制を構築するため、マシニングセンタを新たに導入し、製造工程をすべて内製化して一貫加工体制を確立した。
効果:溝加工と外形加工の工数 18日→5日
有限会社松浦木工/家具・装備品製造業
従業員5人
NCルーターと美術工芸用CAD/CAMを導入した。
効果:レバーハンドル加工時間(1カ所あたり) 15分→4.77分
プラスチック製品製造業(別掲を除く)
従業員4人・昭和38年1月設立
制御装置を備えた電動サーボ射出成形機と5軸サーボ取り出し機を導入した。
効果:1個あたり生産時間 80秒→23.6秒
山本工業有限会社/生産用機械器具製造業
資本金10,000千円
半導体製造装置部品の試作にあたり、精密楽器部品の製造技術を活かしてCNC自動旋盤を導入した。
効果:加工精度 0.1mm→0.001mm
中和産業株式会社/非鉄金属製造業
指定した長さの測長、切断、巻取りを自動化するCSB巻取り装置一式を導入した。
効果:原料10本分の加工時間 12時間→6時間
日本アキュムレータ株式会社/はん用機械器具製造業
受注増加に対応するため、新たにCNC旋盤を導入した。
効果:加工時間 45分→30分
カツヤマファインテック株式会社/輸送用機械器具製造業
資本金38,700千円
金型部品を製造するワイヤ放電加工機を導入し、金型部品の形状精度と面粗度を向上させた。
効果:金型部品の形状精度 1倍→2倍
株式会社創和/その他の製造業
資本金10,000千円
従来手作業で行っていた延反作業に、コンピューターを搭載したコンベア式延反機を導入し、ロール状の生地から自動で一定長さを切り出して、ずれなく…
効果:量産までのリードタイム 20日→10日
株式会社東海サイエンス/生産用機械器具製造業
資本金10,000千円
IoT技術を活用したダイヤモンド砥石自動成形盤を導入した。
有限会社伸明工業/プラスチック製品製造業(別掲を除く)
切削油の温度管理機能付きNC旋盤を導入し、アクリル樹脂の高透明度と高精度を両立させた超精密微細加工を実現する設備を整えた。
株式会社富士根産業/電気機械器具製造業
資本金80,000千円
従来機では曲げられなかった配管の加工に対応するため、直径15mmまでのパイプを加工できるCNCパイプベンダーを導入した。
効果:年間作業時間 1,920時間/年→144時間/年
株式会社建重製作所/生産用機械器具製造業
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
共親製菓株式会社/食料品製造業
補助金を活用して餅あめの供給機を刷新し、毎分30ショットの生産ラインを二つ持つ供給機を導入して全体で毎分60ショットに生産量を向上させた。
効果:生産量 100%→150%
アルード株式会社/家具・装備品製造業
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、ACサーボ定規付きパネルソーを導入した。
効果:1枚あたりの処理時間 172秒→125秒
松井機工有限会社/金属製品製造業
従業員8人・資本金300万円・昭和35年11月設立
高圧クーラント仕様のCNC旋盤を用い、オイルホールドリルで細深穴加工を可能にした。
効果:振れ精度 0.2→0.025
株式会社マキシンコー/はん用機械器具製造業
従業員200人・昭和15年1月設立
CNC歯車試験機を導入し、歯面形状を自動的に数値評価できる歯車形状計測システムを構築した。
効果:ウォームの仕上げ研削時間 4h→0.9h
株式会社渡邉商事/その他の製造業
2020年1月に精密平面研削盤を導入し、高速で回転する砥石に素材を押し当てて少しずつ削り取る方式で、±0.01mm公差の細かい精度での加工…
洛陽化成株式会社/プラスチック製品製造業(別掲を除く)
リニアモーター型マシニングセンター「Android Ⅱ」を導入し、徹底的な温度管理を施した個室に設置した。
株式会社テラダ/生産用機械器具製造業
従業員19名・資本金10,000千円
課題に対応するために必要な機械の性能とその使用方法を検討し、NC旋盤を導入した。
効果:リーク量を1000分の1に低減
株式会社清光/金属製品製造業
従業員8名・資本金42,000千円
複数の機械を使っていた複雑形状の部品加工を、複合加工ロボットの導入により1台で全ての加工が行えるようにした。
株式会社横谷/その他の卸売業
従業員21人・資本金1,000万円・昭和45年12月設立
複数の生産性向上設備として、畳割付計算システム、両框切断機、全自動両平刺機、ホットプレス機、畳表折曲機、両框切断機付框縫機を導入した。
効果:生産能力(1日あたり) 10枚→112枚
木材・木製品製造業(家具を除く)
本事業では全自動NC加工機を導入し、挽曲げ専用のチップソーをメーカーと共同開発した。
株式会社サカガミ/金属製品製造業
NC制御が可能な精密平面研削盤を導入し、熟練技術者が行っていた研磨(研削)加工のノウハウをNC制御で自動設定できるようにした。
大谷シェル株式会社/窯業・土石製品製造業
独自技術である連続二次加圧式を機能として組み込んだ造形機を導入し、鋳物砂の充填を自動で行えるようにした。
効果:独自技術により製品にもよるが不良品率は(前の数値は読み取れず)から2%程度まで低減
有限会社岡山メタル鋼業/生産用機械器具製造業
資本金1000万円・1985年設立
ドイツのフォルマー製チップソー研磨機を導入した。
効果:再研磨時間(1枚当たり) 50分→25分
有限会社馬場プラスチック/プラスチック製品製造業(別掲を除く)
従業員13人・資本金300万円・1988年12月設立
多関節ロボットと次世代成型機を組み合わせ、インサート成型の全自動化や2材料成型などを実現した。
効果:加工時間 420s/サイクル→38.5s/サイクル
株式会社旭製作所/輸送用機械器具製造業
従業員8人・資本金1,000万円・1984年5月設立
高性能NC旋盤を導入し、生産能力の向上と加工精度の検証を行った。
効果:寸法誤差 0.02mm→0.005mm
株式会社FREE FACTORY/金属製品製造業
TIG溶接機とTIG溶接制御装置を導入し、溶接条件作成を補助する機能付きの制御装置で工程の効率化を図った。
効果:作業時間 1倍→0.1667倍
公式の成果事例6,758件のうち、業種がわかる5,627件では製造業が4,352件と大半です。製造業以外(卸売・小売、建設、情報通信、サービスなど)も1,275件あり、ものづくり補助金は工場を持つ会社だけの制度ではありません。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
事例集に従業員数が書かれている1,546件のうち、従業員20人以下の会社が706件あります。会社の規模の絞り込みで、御社と近い規模の事例を見られます。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
各事例の「公式の事例集(PDF)」から、全国中小企業団体中央会が公開している1〜2ページの事例を読めます。会社の概要、事業の背景と課題、補助金で導入した設備、成果、今後の展開が書かれています。4,267件は文字として読めるPDFで、残りは紙をスキャンした画像のPDFです。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)