ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

小型製品用高機能表面塗装システムの試作開発

株式会社ピーシーブランド

複雑な形状の部品を認識・適応する塗布技術を確立するとともに、急速乾燥機構と色及び色ムラを認識評価する機構を構築し制御した。

新ロール加工技術の開発及び高精度化事業

山田板金工業株式会社

大型加工が可能なロール成形機を導入し、大型鋼製煙突の内製化を図った。

効果：納期を従来の半分に短縮できる体制を確立した。

非接触三次元測定システムによる複雑形状検査方法の確立と検査リードタイムの短縮

株式会社共立精工

非接触3次元画像測定システムを導入した。

効果：接触型3次元測定機での測定箇所を極端に少なくでき、検査時間を飛躍的に短縮できた。

刃先端の粗さを制御した理美容鋏の開発

株式会社東光舎

従来は砥石で刃先に凹凸を入れていたが、レーザ加工機を導入し、金属表面の粗さを制御できる方法を選択した。

効果：刃先端の表面粗さ(Rz) 1μm→4μm

生産スケジュール高密度化による短納期受注の拡大

株式会社小林精機

生産スケジューラ（生産スケジュール専用ソフト）を導入するにあたり、柔軟性、GUI操作による分かりやすさと見やすい画面、初期導入費用の安さの…

多軸工作機械による短納期化及び精度保証

株式会社水沢鋳工所

吸排気マニホールドの加工時間を短縮するため、5軸加工機の作業に対応する治具を製作した。

効果：機械加工工程数 6工程→2工程

コバルトクロムモリブデン（CCM）合金の医療用人工股関節（骨頭、ライナー）の超精密切削方法を用いた試作

品川光学株式会社

医療用人工股関節のボールとライナーに使うコバルトクロムモリブデン合金（コバリオン）の丸棒から球状に加工した。

効果：真球度（ボール） 70μm→5.1μm

高速自動裁断機（CAM）の導入により、作業の単純化・製品の均一化・短納期化と雇用拡大の実現

株式会社一戸ファッションセンター

従業員53名・資本金1,000万円・1990年4月設立

新規に導入した高速自動裁断機は、生地を3cmまで重ね、吸引搬送裁断装置で生地を吸引したまま送って裁断する仕組みである。

効果：裁断時間（30枚重ね2型） 60分→7分

自動車エンジン部品の受注に向けたオリジナル溶接・切断ラインの開発

株式会社長島製作所

ファイバーレーザー発振装置と多関節ロボットを導入し、自社でオリジナルの溶接・切断ラインを開発・製作した。

長尺フープ状金属箔超精密鏡面加工量産対応設備の開発

株式会社ティ・ディ・シー

厚さ50μm前後、幅30〜320mm、長さ100mのフープ材を対象に、長尺フープ状金属箔の超精密鏡面加工を量産対応できる研磨ラインを開発し…

効果：1台で月間380m以上の生産が可能となった

超硬度鋼､高硬度鋼への直彫り加工方法の開発

大研工業株式会社

HRC68度の超硬度鋼の材料に試作加工を行い、続いて熱処理後のHRC58度の高硬度鋼で製品加工のトライを実施した。

効果：超硬度鋼の粗加工で従来の放電加工より30％の時間短縮を図れる見込み

ワインを好む有職女性に向けた、新しい味わいの日本酒の研究・開発

萩野酒造株式会社

従業員10人・資本金1000万円

ワインを好む女性をターゲットに、フルーティで甘味と酸味が際立つ純米大吟醸タイプの日本酒「萩の鶴 純米大吟醸 試験醸造酒」を試作した。

原価低減による補修用ウォーターポンプ販路拡大

秋田渥美工業株式会社

従業員140人・資本金4,000万円・35年設立

多品種少量生産に適する加工機としてマシニングセンターを導入し、専用加工機のダウンサイジングを図った。

効果：加工時間 50秒→44秒

CNC自動旋盤導入による自動車部品事業の競争力強化

秋田青木精機株式会社

従業員109人・資本金6,000万円

CNC自動旋盤を導入し、今後需要増が見込まれる自動車部品（トーションバー）の増産体制を確保した。

効果：仕掛品のリードタイム 2日→0.5日

設備投資及び多能工育成による受注対応力向上と小ロット製品の生産拡大

秋田ファイブワン工業株式会社

小ロットや格子柄の生地裁断のスピードアップと特殊ミシン導入による多能工化を進めるため、自動裁断機と特殊ステッチミシンを導入した。

効果：サンプル・先行見本の裁断時間 120分/人→20分/人

自動裁断機導入による、民・官需制服の増産体制の整備事業計画

株式会社三幸ソーイング

CAM・CAD自動裁断機を導入し、民・官需制服の増産体制を整備した。

効果：裁断部門の人員 4名→2名

流体力学を応用した熱処理技術による常温乾燥食品の試作開発

ナチュラルプロセスファクトリー株式会社

流体力学及び熱工学を応用した常温乾燥技術により、温湿度を制御して成分を損なわない乾燥食品の試作開発に取り組んだ。

効果：乾燥機内の温度を均一に常に40℃前後で保持

工作機械スピンドルの高速・高精度化に対応する生産技術の開発

株式会社長谷川機械製作所

スピンドル軸の加工精度向上と研削工程の時間短縮のため、センター穴研削盤を導入した。

超精密研削加工の開発

株式会社スター精機

業務革新の切り札として、CNC円筒研削盤を導入し、超精密研削加工の基幹設備として稼働させた。

効果：航空機部品の精度調整を社内で対応できるようになり、約5日の工期短縮が可能になった。

工作機械導入計画（NCﾓﾃﾞﾘﾝｸﾞﾏｼﾝ導入による生産増大・増収・増益・販路拡大）

有限会社西坂工業所

従業員17名・資本金300万円・50年設立

鋳物用木型・樹脂型の成型加工に用いるNCモデリングマシンを導入した。

効果：24時間の生産体制を構築

新設備を導入し風力発電装置タワーの短納期化と低コストを実現し販路拡大を図る

会川鉄工株式会社

風力発電タワーの製作に、ロボット型の大型サブマージ溶接機を導入した。

効果：サブマージ溶接機を稼働させると、そうでない場合に比べ約1/4の短時間で所定の工程を終えられる

短納期型自社用生産管理システム導入と歯車加工競争力強化計画

株式会社アラオカ

従業員29名・資本金3,200万円・60年設立

試作案件の受注拡大と歯車加工競争力の強化のため、3つの設備を導入した。

みそ造りの技術をカスタマイズし生み出す新調味料による、新商品開発とマーケット開発

会津天宝醸造株式会社

展示会の試食コーナーでアンケート調査を行い、商品コンセプトを固めた。

効果：常温未開封で70日の賞味期限を維持できる

プリンテッドエレクトロニクスに対応できる高品質スクリーン印刷技術の構築

株式会社アイ・エス・アイ

従来の約3億の強度を持つ高強度スクリーン版を開発し、高精細と高い寸法精度の両立を実証した。

効果：版の価格は1.5〜1.7倍

世界初、CMC複合機自動旋盤によるカスタムメイドデンタルインプラントの効率加工システムの開発

株式会社スズキプレシオン

個人の歯の形状に合わせた3次元形状と、メーカーごとのフィクスチャーに合わせた嵌合部を併せ持つカスタムメイドアバットメントを1回の加工で形成…

効果：加工時間 65分→48分

ウォータージェットカッターの新制御方式による高精度で複雑な切削加工部品の試作

有限会社愛和精密製作所

ウォータージェットカッターのノズルを試作・改良し、ソフトウェアのプログラムをカスタマイズした。

効果：加工精度 0.1mm→0.05mm

キノコの食感と機能性を活かした発酵ピクルス食品の開発

有限会社那須バイオファーム

生キクラゲの食感を損なわずに表面のみを殺菌する技術を確立する試作開発を行った。

効果：殺菌処理後の生菌数は0であった

超微粉米麹によるオーガニック商品開発

天鷹酒造株式会社

粉砕試験を繰り返し、50μm以下の超微粉化に成功した。

普通酒の品質向上による若い世代の顧客確保

株式会社辻善兵衛商店

酒本来の味を損なう炭素濾過を行わず、米のうま味を残した高品質で手ごろな価格の普通酒を造るため、設備を導入した。

「製品の軽量化・リードタイム短縮を実現するシャフト加工技術の開発」

株式会社丸山機械製作所

現行シャフトの強度テストを行い、問題点を洗い出した。

効果：主要4種類のシャフトの年間加工時間は、年間削減時間788時間（削減率55％）となった。年間見込み削減時間1,610時間には及ばなかった。