筋違い加工を高速羽柄三次元切断機で4時間→3時間15分に短縮
株式会社ツボイ✓ 経産省などの認定・選定
成果筋違い加工の所要時間 4時間→3.25時間
木材加工用5軸マシニングセンタを入れた採択事例
同じ種類の設備を補助金で入れた採択事例13件です。新しい公募回から並べています。
手加工頼みだった登り梁・斜め梁を5軸加工機で、早く高精度に
清水港木材産業協同組合
成果5軸加工機の導入により、登り梁や斜め梁などの特殊加工を手加工に頼らず、早く高精度に行えるようになりました。
複雑な木型をモデリングマシンで切削し、受注量の増大につなげる
有限会社岡田工業所
成果高精度な切削加工により複雑な木型の製造が可能になり、受注量の増大につながりました。
生産性向上のためNCルーターを導入し、人員増なしで受注増
大和原工事株式会社✓ 経産省などの認定・選定
成果機械導入前と比べ人員を増やさずに多くの仕事を受注でき、受注増が図れました。
熟練職人頼みだった複雑な加工を5軸NC加工機で安定製作
株式会社えびすや✓ 経産省などの認定・選定
成果5軸NC加工機の導入により、熟練職人に頼らず複雑な加工を安定して製作できるようになりました。
手作業では難しい薄い木製照明を、3Dターニングマシンで厚さ2ミリに加工
株式会社柿下木材工業所
成果手作業から3Dターニングマシンへの移行により、薄さの追求、加工精度の向上、複雑なデザインの加工が容易になりました。
小規模木工業者の加工をNC機で受託し、天板の加工時間を1日から1時間に
株式会社万代
成果テーブル天板の加工時間（1部材あたり） 1日→時間→1日→時間
側板の穴加工に時間がかかる悩みを新型NC複合機で解消し、1枚7.4分を3.2分に
大谷産業株式会社
成果1枚当たりの穴加工平均時間 7.4分→3.2分
建具1枚に4～6回必要だった段取り替えを5軸加工機で不要に、内製化も実現
株式会社平山
成果段取り替え回数（建具1枚あたり） 4回→1回
切削加工の形状の制約を3次元NC加工機で解消し、新商品を開発
辻産業株式会社
成果3次元NC加工機の導入により、切削でフレームをつくれるようになり、形状の自由度が高まって商品のデザインの選択肢が増えました。