画像検査装置で目視検査の人員を1日3.6人から0.9人に減らす
アスカカンパニー株式会社✓ 経産省などの認定・選定
成果検査に携わる人員 3.6人/日→0.9人/日
無人搬送車を入れた採択事例
同じ種類の設備を補助金で入れた採択事例26件です。新しい公募回から並べています。
夜間の製品収納を無人搬送システムで自動化し、倉庫業務を4名から2名に
サンプラスチックス株式会社
成果倉庫業務の人数 4名→2名
人手不足の荷さばきを無人フォークリフトで自動化、トラック1台を30分弱で荷役
株式会社エース
成果荷さばき作業の省人・省力化を実現しました。
縫製工程を減らすニット編み機を導入し、1枚の作業時間を8時間から3時間に
株式会社マックスニット
成果1枚あたりの作業時間 8時間→3時間
薄力粉の手作業供給をサイロとスクリューコンベヤーで自動化し、生産効率を約30%向上
尾張製粉株式会社
成果薄力粉の生産効率は当初目的を上回る約30%向上しました。
機械加工8台をIoTで接続し、切れ目のない生産で稼働率を向上
株式会社橘機工
成果独自のIoTシステム「Tachibana IOT」を構築できました。
吹付距離の制約を高圧吹付機で解消し、工数を約46%削減
福田土木造園株式会社
成果吹付可能距離 100m→500m
原材料と生産工程をつなぎ、自動搬送ロボットで品質の良い製品を早く納品
株式会社INBプランニング
成果導入から半年あまりで設備は順調に稼働し、品質の良い製品をより的確に早く納められるようになりました。
人手の液体ガス充填をRFID管理で自動化し、作業時間を50%削減
本田商會株式会社
成果RFID管理による液体ガス充填システムでは、自動化により作業時間が50%削減
原紙ロール交換を自動化し、多品種小ロットと短納期に対応
エス・パックス株式会社✓ 経産省などの認定・選定
成果原紙自動搬送ロボットの導入により、原紙ロール交換のサイクルタイムが大幅に短縮され、生産効率が向上しました。
石膏ボードのカットと印字を、ランニングソーと自動マーキング装置で自動化
株式会社シェルター
成果「COOL WOOD」の作業速度と精度が向上し、大量生産への効率化と安定した品質の部材提供が可能になりました。
荷物のピッキングを自走ロボットとステレオカメラで自動化するシステムを開発
株式会社ウエノテクニカ
成果低速から高速まで安定した停止精度でガイドレス走行できるシステムが完成し、ピッキングシステムとしての一連のプロセスを確立しました。
専用機による製造ロスを新型プレス機の段取り短縮で18%削減へ
株式会社富士製作所
成果段取り工程の短縮により製造ロス18%の削減を目標
3Dプリンタで割り型を作る食品成形機を試作、誤差は1g
株式会社大道産業
成果食材を68℃で30分加熱、1gの誤差
プレス加工の精度不足で要した補正作業を、3D-CAD連携のプレスブレーキ機でなくす
株式会社ブンカ巧芸社✓ 経産省などの認定・選定
成果3D-CADシステムからのデータ連携が可能な高性能プレスブレーキ機の導入により、生産効率が向上しました。
手作業の投入・収納をロード・アンロード自動化し、配置3名を2名に
スズキハイテック株式会社
成果配置人数 3名→2名
介護施設の荷物搬送を無人搬送カートに任せ、物流倉庫への販路を開拓
株式会社三矢研究所
成果補助事業で得られた成果を生かし、商社を通じて物流倉庫向けに搬送用カートを販売する道が開けました。
金型に頼る裁断を自動延反機・裁断機で自動化し、作業人員を削減
株式会社プリオール
成果自動延反機・裁断機とアパレルコンピュータシステムの導入により裁断工程の自動化が可能になり、作業人員が削減されました。
手作業の桐箱組立をロボット装置で自動化し、組立コストを125円から33円に
株式会社光文堂
成果組立コスト（1人当たり） 125円/個→33円/個
受注増に追いつかない織機をエアージェット織機に替え、1日の生産量を50%増
有限会社村上織布工場✓ 経産省などの認定・選定
成果1日当たりの生産量が50%増加し、生産の安定化・短納期対応が可能となりました。
漬物の小袋包装を自動計量機と缶投入機でつなぎ、清掃時間を60分以内から30分以内に
東洋園芸食品 株式会社
成果清掃作業時間 60分以内→30分以内
クレーンの荷揺れを制振制御で900mmから10mmに抑制
有限会社 上田電機✓ 経産省などの認定・選定
成果荷揺れ幅 900mm→10mm
プレス部品の運搬に無人搬送車を導入し、2名体制を1名体制に
城山工業 株式会社✓ 経産省などの認定・選定
成果部品の運搬が2名体制から1名体制になり、人の運搬が不要になりました。
フォークリフトの部品移動と書類の手渡しを無人搬送車2台に替え、1日142分削減
有限会社伊藤運輸
成果倉庫内の搬送業務で1人・1日142分を削減し、担当者の残業時間が減りました。
OEM中心の事業から自社ブランドへ、新工場と自動化ラインで生産性向上
株式会社ササキ✓ 経産省などの認定・選定
成果新工場で生産性向上も実現する計画で、最初の自社ブランド製品としてドライバーの商品化を予定している。