接触で摩耗していた部分を非接触のマグネット式に替え、製品の長寿命化を実現
株式会社プロスパイン✓ 経産省などの認定・選定
成果非接触で摩耗がなくなり、製品の長寿命化が実現しました。
CNC三次元測定機を入れた採択事例
同じ種類の設備を補助金で入れた採択事例57件です。新しい公募回から並べています。
熟練検査員頼みのギヤー検査を三次元測定機で自動化し、測定時間を96%短縮
株式会社町田ギヤー製作所✓ 経産省などの認定・選定
成果部品1個当たりの測定時間 60分→2.33分
寸法のばらつきを±0.008mm以内に抑え、三次元座標測定機で検査を強化
有限会社大中精機製作所
成果目標測定ばらつき ±0.008mm以内に抑えることができることを確認した
測定者による誤差を次世代型三次元測定機の自動検査で減らし、寸法のばらつきを抑える
有限会社中央金型
成果三次元測定機の導入により、製造部品を自動で検査できるようになり、測定者による誤差をなくして寸法測定の精度のばらつきを抑えられます。
顧客への品質保証を、光学3Dスキャナによる0.01mm精度の計測で強化
株式会社シオノ鋳工
成果導入装置によって0.01mmの精度で計測できるようになった
輪転機の部品測定を現場持ち込み型の測定器にし、外さず測れる割合30%に
西研グラフィックス株式会社✓ 経産省などの認定・選定
成果これまでの半分の時間で部品データを取得できるようになった
治具と現物の差を非接触測定で3Dデータ化し、従来比10%以下に
株式会社鈴木機械
成果従来比の10%以下に改善されることを検証できた（目標）
3次元測定ソフト導入で測定点を200箇所に増やし、納期を28日から22日に短縮
ヤザキ工業株式会社✓ 経産省などの認定・選定
成果納期 28日→22日
品質保証と複雑形状の加工に悩み、5軸複合加工機と三次元測定機を導入し売上約3割向上
株式会社シンセイ✓ 経産省などの認定・選定
成果5軸複合加工機の導入により加工工程の時間が短縮され、加工精度も向上しました。
鋳造初品検査の待ち時間を3Dデジタイザで短縮し、リードタイム7日→2日に
株式会社朝日製作所✓ 経産省などの認定・選定
成果鋳造初品検査リードタイム 7日→2日
検査の手作業を三次元測定機で機械化し、加工できる大きさを1.7倍に
有限会社備前精機
成果放電加工機の大型化 1倍→1.7倍
焼き入れ後の歯車の歪みに悩み、3次元測定機で段取り時間を66.5%短縮
有限会社井上鉄工所✓ 経産省などの認定・選定
成果段取り時間の削減率：66.5%短縮（目標）
温度変化による測定誤差を防ぐ恒温室を整備し、室温20℃で公差精度を保証
株式会社 共立精工
成果測定機専用恒温室を24時間365日室温20℃に保つ
精度と納期の課題を複合加工機で改善し、試作時間を76%削減
株式会社ヤマザキテクノ✓ 経産省などの認定・選定
成果複合加工機、高精度ツーリング、3次元測定機の導入により、消耗部品や治具を素材から完成品まで短時間で高精度に加工できる生産プロセスを構築しました。
品質要求の高まりに、超純水洗浄ラインと3次元測定機の導入で対応
株式会社湘南テクノ
成果配管製品の競争力が大きく向上し、大手半導体メーカーとの取引を実現しました。
医療用バルブの製造工程を電動ダイカストマシンなどで改良し、製造時間を短縮
有限会社大原工業✓ 経産省などの認定・選定
成果ダイカスト成型の工夫や機械加工時間の短縮、検査方法の工夫により、製造時間が短縮されました。
三次元座標測定機を更新し、大型治具を1000分の1ミリで測定
ｙａｍａｔｏ株式会社✓ 経産省などの認定・選定
成果加工した製品の寸法測定の精度が向上し、信頼性の高い製品を顧客に短納期で供給できる環境が整いました。
検査が製造に追いつかず、CNC三次元測定機で検査工程のネックを解消
鹿児島精機株式会社
成果製造個数と検査個数が等しくなり、検査工程のネックが解消されました。
車載レンズの超高精度要求に、CNC三次元測定器の導入で応え±8/1000mmを達成
株式会社鹿児島北斗製作所✓ 経産省などの認定・選定
成果最新型の三次元測定器の導入により、超高精度（±8/1000mm）の要求に応えられる生産体制を構築できました。
切粉付着やきず、打痕を防ぎ、洗浄から測定まで無人化して作業能率を60倍に
株式会社新和技研
成果作業能率 1倍（従来比）→60倍（従来比）
検査待ちを画像寸法測定器で自動化し、1個の測定時間を25分から2分に
東北江南株式会社✓ 経産省などの認定・選定
成果測定時間 25分/個→2分/個
船舶部品の試作を2工程から1工程に減らし、加工時間を約4割短縮
有限会社塚原製作所✓ 経産省などの認定・選定
成果船舶部品試作の加工工程数 2工程→1工程
高精度測定機器導入による生産性向上と低コスト化の実現
株式会社 三友製作所✓ 経産省などの認定・選定
成果TEM用マニピュレータ等10台の製造リードタイム 600時間→360時間
複雑な航空機部品の測定を3次元測定機で強化し、精密加工の範囲を拡大
株式会社マツモトセイコー
成果CATIAシステムと3次元測定機、既存の5軸加工機をネットワーク化したことで各工程の高度化が図れ、複雑形状の精密加工及び精度保証範囲を大幅に拡大できました。
割れやすいセラミックの微細穴加工を超音波ユニットで高精度化、3次元測定機で検査
セラテックジャパン株式会社✓ 経産省などの認定・選定
成果非接触式3次元測定機の導入により大口径サイズへの対応が可能になり、測定精度が向上して量産品の測定時間も短縮されました。
PPS樹脂金型の修正データをCNC3次元測定機で緻密に取得し、FCV部品を樹脂化
株式会社みやま
成果CNC3次元測定機の導入により、金型修正のデータを緻密かつスピーディに取得できるようになりました。
治具の精度を証明しにくかったため、7軸アーム式測定器で検査表を作成し保証へ
株式会社ヒロミツ製作所✓ 経産省などの認定・選定
成果導入した測定器により、組立用治具などの検査表を作成し、製品に検査結果を添付して精度を保証できるようになりました。
複雑形状の超硬金型の精度確認に3D測定マイクロスコープを導入し、品質を安定化
株式会社 テクモ✓ 経産省などの認定・選定
成果3D測定マイクロスコープの導入により、複雑形状を正確に測定できる体制が整いました。
外注頼みだったリング製造を設備導入で内製化し、作業の約7割を自社に
株式会社 宝石堂
成果設備導入により、指輪製造の21工程のうち13工程、約7割の作業を自社で行えるようになり、外注に頼っていた時間とコストを大幅に削減しました。
大型部品の測定を自社で行える三次元測定機で、測定範囲を1,200mmに拡大
株式会社千田精密工業
成果測定可能ワークサイズ（X） 500mm→1,200mm
小型スプールの同軸度を10ミクロン以下に安定させ、不良率をほぼゼロに
有限会社田中製作所
成果新規設備と異形コレットチャックにより、小型スプールの加工精度が向上し、同軸度10ミクロン以下を安定して維持できるようになって不良率もほぼゼロとなりました。
検査の精度が課題だった樹脂加工を測定機で改善し、測定誤差を20μmから3μmに
株式会社東北エンジニアリングプラスチック
成果測定の繰返し算出精度（誤差） 20μm→3μm
円柱の内外研削を立型複合研削盤に替え、工程を2割削減
株式会社大塚製作所
成果工程は2割ほど削減
測定機の種類が多かった部材測定を、ハイブリッド式測定機で24分→18分に
エムティーエス株式会社
成果医療機器用金属部材の測定時間 24分→18分
目視頼りで図面化しにくい複雑なロールを三次元測定器で正確に図面化し、修理依頼にも対応
株式会社小出ロール鐵工所
成果三次元測定器の導入により、複雑なロールも正確に図面化でき、精度が格段に上がりました。
数百ヶ所の検査項目をイメージメジャーで自動化し、測定データを加工に活かす
クリエイト株式会社
成果高精度部品の測定検査を高速化するための設備開発に取り組み、検査工程の自動化を進めました。
測定精度の低い3Dスキャナに高精度レンズを増設し、大型金型も計測可能に
有限会社原製作所
成果精密金型、大型金型の計測が可能となりました。
計測作業を半日から4時間に短縮し、製造期間を短縮
株式会社平野工業製作所
成果計測作業が熟練者の半日から4時間ほどに短縮され、計測ミスによる再計測も回避できたため、製造期間の短縮が可能になりました。
熟練者頼みの航空機部品検査を三次元測定機で短縮し、誰でも測定できる体制に
金子歯車工業株式会社
成果三次元測定機の導入により検査工程を短縮・圧縮することに成功し、専任技術者の熟練に頼らず誰でも測定できる体制になりました。
計測専門業者として培った測定技術の更なる高度化によるリバースエンジニアリング事業への展開
株式会社エコー計測
成果立体測定の売上は当社売上の20%程度にまで成長した
接触式では時間がかかった複雑形状の測定を、非接触スキャナで素早く
グリーンフィクス株式会社
成果非接触型の測定により、複雑形状の対象物も素早く測定できるようになりました。
測定ムラを三次元測定器で解消し、熟練技術を数値化して精度を保証
株式会社山内製作所
成果三次元測定器の導入により、これまであった測定ムラはなくなり、職人の熟練技術や製作ノウハウを数値化して正確に精度を保証できるようになりました。
セット待ち時間をCNC増設で抑え、1日の仕事量を約25%向上
サンエスダイカスト株式会社
成果1日で約25%の仕事量の差が生じるようになった
手作業で時間のかかる部品検査を三次元測定機に替え、138分が40分に
三惠株式会社✓ 経産省などの認定・選定
成果回転式充填機の円盤状部品の検査時間 138分/個→40分/個
設計図のない複雑なロールを、ポータブル三次元測定器で図面化
株式会社小出ロール鐵工所
成果三次元測定器の導入により、複雑なロールでも正確に図面を作成できるようになり、精度が格段に向上しました。
金型の成形トライを社内で行える体制に替え、リードタイムを約40%短縮
株式会社三幸✓ 経産省などの認定・選定
成果寸法調整の回数 2回→1回
図面のない金型をスキャニングで測定し、加工機増設で48時間の自動運転
株式会社フジタ
成果CNC三次元測定機の導入により、スキャニングによる新規事業が広がり、設備を持たない企業や個人からのスキャニング依頼にも対応できるようになりました。
微細形状の測定に非接触式測定機を導入し、測定時間は約半分に
株式会社エイ・エム・シィ
成果非接触式測定機の導入により、R0.1以下の微細形状を測定し、繰り返し精度で±0.005の形状精度を維持できるようになりました。
軽金属を削れなかった卓上機を、アルミ材で軽量化し価格400万円以下に
株式会社静岡鐡工所
成果従来の卓上マシニングセンターでは難しかった軽金属の加工が可能になり、教育機関の要望に十分応える製品になりました。
専用機より低投資で多品種の試作を支え、製作時間を約50%短縮
株式会社ハマダ✓ 経産省などの認定・選定
成果試作開発システムの構築により製作時間が約50%短縮され、製造コストも50%以上改善されました。
円筒部品の細りを金型の寸法修正と冷却配管の工夫で解消、3次元測定器で分析
シバタ精機株式会社
成果金型を改良し、巻き取りコア部品の成型試作を繰り返したことで、コア部分へのフィルム巻き取り時のしわがなくなりました。
需要の落ち着きに備え、三次元測定機を導入して半導体・医療部品へ
株式会社和田挽物✓ 経産省などの認定・選定
成果精密部品の分野へ進む土台ができ、地元の品質管理認証を取得しました。
納期に追われ品質不足が出ていた工場に三次元測定機を入れ、工程を二重チェック
有限会社池工作
成果承継の時期と課題がはっきりし、採算の悪い仕事を見直す土台ができました。